操作手册215132343.docVIP

操作手册 1）空预器操作： 检查空预器具备启动条件。在DCS画面进行空预器工作变频器选择。在DCS画面启动空预器主变频器。检查空预器二次风出、入口挡板自动开启。检查空预器一次风出、入口挡板自动开启。检查空预器烟气入口挡板自动开启。检查空预器电流正常。空预器启动正常后，将该辅电机投联锁位。预热器启动完毕。就地检查无刮卡声音，润滑油泵运行正常，冷却水正常，冲灰水（消防水）系统关闭严密，排水手动门关闭严密。 2）增压风机操作： 联系脱硫人员，准备启动脱硫增压风机，调试增压风机静叶挡板执行机构，应灵活无卡涩。在0～100％范围内手动调整叶片并与现场指示相对应，脱硫人员开启脱硫烟气系统净烟气挡板在打开位置，原烟气挡板在关闭位置。得到脱硫人员允许后打开脱硫DCS增压风机参数画面，启动冷却风机、油站油泵，检查油站油泵运转正常。空气通道建立，启动脱硫增压风机，电机电流回至正常后，原烟气挡板联开，根据负荷缓慢调整静叶挡板开度。 3）引风机操作： 检查引风机油系统管道、阀门连接良好，各部无漏油，阀门开、关灵活，手轮完整，标示牌齐全。检查引风机油泵电机接线及接地线完好，靠背轮、防护罩、地角螺栓连接紧固。检查各油泵电机及油箱加热器绝缘合格并送电正常。确认引风机油系统就地及远传各表计、变送器等投入，一、二次门已开启，经核实表计指示正确。确认热工所有表计应投入，各种控制、保护、信号的电源、气源已送上，指示正确。确认电气开关及热控信号、联锁、保护传动正常，检查引风机油箱油位正常，冷油器冷却水进出口门已开启，冷却水畅通。启动引风机1号或2号油泵，将备用泵联锁投入。启动引风机冷却风机运行。检查冷却风机运行正常后，将备用冷却风机联琐投入。检查引风机本体、油站及电机轴承油位正常、油质合格。检查油泵运行，电机和泵无异音，系统无漏油现象。检查油站动叶调节液压油压力压力油4.4mpa油量4.5L/min 润滑油0.3mpa油量1L/min 3.6mpa联泵 3L/min滤网后3mpa以上 动叶+20度至—40度，确认引风机出口挡板开启。确认引风机进口挡板关闭。确认引风机动叶关至零位。确认引风机启动条件满足。在DCS上启动引风机，注意电流返回时间，正常≯10S。确认引风机电机空载电流正常。引风机入口挡板在60S内联开，否则手动开启入口挡板。手动增加引风机动叶开度，注意炉膛压力稳定不超限。 4）送风机操作： 检查送风机油系统管道、阀门连接良好，各部无漏油，阀门开、关灵活，手轮完整，标示牌齐全。检查送风机油泵电机接线及接地线完好，靠背轮、防护罩、地角螺栓连接紧固。 检查各油泵电机及油箱加热器绝缘合格并送电正常。确认送风机油系统就地及远传各表计、变送器等投入，一、二次门已开启，经核实表计指示正确。确认热工所有表计应投入，各种控制、保护、信号的电源、气源已送上，指示正确。确认电气开关及热控信号、联锁、保护传动正常，检查送风机油箱油位正常，冷油器冷却水进出口门已开启，冷却水畅通。启动 引风机1号或2号油泵，将备用泵联锁投入。启动引风机冷却风机运行。检查冷却风机运行正常后，将备用冷却风机联琐投入。检查引风机本体、油站及电机轴承油位正常、油质合格。 检查油泵运行，电机和泵无异音，系统无漏油现象。检查油站动叶调节液压油压力在3.5mpa 润滑油0.18-0.3mpa 2.5mpa联泵 油量5L/min 3L/min滤网后3mpa以上 动叶+10至—30度，检查确认引风机出口挡板开启。检查确认引风机进口挡板关闭。检查确认引风机动叶关至零位。检查确认引风机启动条件满足。在DCS上启动引风机，注意电流返回时间，正常≯10S。确认引风机电机空载电流正常。检查引风机入口挡板在60S内联开，否则手动开启入口挡板。手动增加引风机动叶开度，注意炉膛压力稳定不超限。 5）一次风机操作： 检查一次风机进出口风道完好，各人孔门已关闭。检查一次风机出口挡板、进口导叶执行机构连接完好，销子紧固无松脱。检查一次风机电机接线及接地线完好，靠背轮、防护罩、地角螺栓连接紧固。检查一次风机轴承润滑油位正常，油质良好，冷却水畅通，水量充足。 检查一次风机各挡板已送电并做传动试验正常。确认一次风机就地及远传各表计、变送器等投入，一、二次门已开启，经核实表计指示正确。确认热工所有表计应投入，各种控制、保护、信号的电源、气源已送上，指示正确。确认电气开关及热控信号、联锁、保护传动正常 检查一次风机变频器输入隔离刀闸、输出隔离刀闸在合位，一次风机工频旁路刀闸在分位。 检查一次风机变频器控制电源已送上，系统处待机状态，控制方式在“远方”。检查一次风机电机绝缘合格并送电正常。检查开启预热器出口一次风挡板。检查开启预热器入口一次风挡板。确认一次风机入口调节挡板在开位。确认一次风机出口挡板在关位。启动一次风机变频，对