连轧机组附件-设备技术描述.doc

附件2-1 新余钢铁集团公司 1550酸洗冷轧联合机组 （轧机机械部分） 设备技术描述 一重集团大连设计研究院 2008年3月 机械设备 机组主要设备技术性能 1.1 入口设备 1.1.1 7＃和8＃张紧辊 数量：2套 位置：位于轧机入口，双纠偏辊前后 功能：为轧机提供轧制后张力。 技术参数： 张紧辊 Φ1200/Φ1192×1700mm，空心 15mm聚氨酯，辊面邵尔硬度90±5， 最大速度 350 m/min 压紧辊 Φ280×1000mm 15mm聚氨酯，辊面邵尔硬度90±5 液压缸 Φ63/Φ45×225mm 传动 AC马达 轧机入口张力 最大320kN 结构说明： 由底座、张力辊、传动装置、压辊及调整装置等组成，其中7＃和8＃张力辊组中8#张力辊有一套压辊带传动装置。 1.1.2 带压辊的转向控制辊 数量：1套 位置：位于7＃和8＃张力辊之间。 功能：保证带钢对中进入轧机。 技术参数： CPC装置 一套 偏转辊 Φ1200×1700mm 15mm聚氨酯，辊面邵尔硬度90±5 压紧辊 Φ280×800mm 对中液压缸： Φ125×200 mm 15mm聚氨酯，辊面邵尔硬度90±5 轧机入口纠偏精度 (1 mm 酸洗出口CPC 纠偏精度为 ±5 mm 液压缸 一套 压紧辊液压缸 Φ125×200 mm 压紧辊电机 AC22kW 10#纠偏辊纠偏行程 ±50mm 结构说明： 由底座、纠偏辊、架体、压辊、压辊传动装置组成。电感式的检测器设置在纠偏辊出口处，由焊接结构的支架支撑，支架内带有上下防护导板。检测装置为EMG产品（电感式）。 1.1.3 测张辊 数量：1套 位置：位于带压辊的转向控制辊后。 功能：测量轧机入口张力。 技术参数： 辊子表面淬火，硬度 HRC 48-55 测量范围 最大320 kN 辊子尺寸 (275×1550 mm 测张辊采用油气润滑，张力计采用枕式张力计。 1.1.4 带钢夹持装置 数量：2套 位置：分别位于液压分切剪前和对中装置后。 功能：用于带钢切断或换辊时，夹持带钢。并可安装激光测速仪 技术参数： 三级液压驱动 下压板距轧制标高 15 mm 轧制时上下压板的开口度 60 mm 穿带时上下压板开口度 185 mm 液压缸： Φ100×Φ56×125+90 mm 结构说明： 该设备由固定的下压板、液压缸驱动的可移动的上压板、及滑座作成。压板的材质为木制。 1.1.5 入口分切剪 数量：1套 位置：位于夹持装置后。 功能：用于换辊、断带或检修时，切断带钢。 技术参数： 剪切带钢厚度 Max.6.6 mm 带钢强度极限 (s(700Mpa 上下剪刃开口度 300mm 剪刃倾斜角 2度 剪刃规格 1550×40×100mm 特殊刃具钢 5Cr5MoWSiV 液压缸尺寸 Φ160/Φ110-390 结构说明： 该剪为浮动剪，两液压缸驱动上剪刃在导向槽内滑动，上下剪刃配合完成剪切。两液压缸通过差动回路实现液压同步，同时，设有齿轮、齿条装置实现机械同步。两剪刃之间的间隙是通过垫片调整的。 1.1.6 固定式带钢导板台 数量：1套 位置：位于夹持装置和纠偏辊之间。 功能：支持带钢导入轧机。 结构说明： 位于测张辊后，作用是在穿带时做过渡导板 位于剪切机后，作用是在穿带时做过渡导板，正常轧制时用于保护测厚仪。 安装在S1机架压紧台前，作用是在穿带时用做过渡导板。并用于安装入口直接喷油装置。 1.1.7 焊缝检测支架 数量：1套 功能：支撑S1机架前的焊缝检测仪。 1.1.8 带吹扫装置的测厚仪支架 数量：1套 功能：支撑S1机架前的测厚仪。 结构说明： 该测厚仪支架为焊接结构的金属支架。如果不是组合式的另配激光测速仪支架和气刀。 1.1.9 基础支架 数量：1套 功能：支撑夹持装置、分切剪、测厚仪、入口侧导板及入口直接喷油喷射梁等。 结构说明： 钢结构。 1.1.10 带钢对中装置 数量：1套 位置：位于第一机架进料端，板式压紧器上游。 功能：将带钢导入轧机时