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维普资讯 2008年第4期 《安徽电力科技信息》 淮北电厂3号机备用凝泵多次联动的故障分析 淮北发 电厂 3号机组为 国产 125MW 机 动调节的部分逻辑进行了修改。中修后，在运行 组，配备 甲、乙2台凝泵；在未进行凝泵变频改 过程中发现备用凝泵多次 自启动 ，下面就解决 造前 ，凝汽器水位依靠改变凝汽器再循环 门调 这个故障的过程进行阐述，供参考。 节再循环水量 以达到调节凝汽器水位的 目的O 1 设备情况 2000年，为了节能降耗和提高凝汽器水位 自动 机组正常运行时，单台凝泵运行；凝泵有 调节的快速性，对3号机组2台凝泵加装了变频 变频和工频 2种工作方式，当工作在变频方式 装置 ，通过调节凝泵的转速来改变凝汽器水位。 时，凝泵变频器根据DCS输 出的凝器水位信 因此，凝泵及其变频器工作的可靠性直接影响 号，经装置 内部的PID模块运算后输出信号来 凝汽器水位的 自动调节，甚至会威胁机组的安 调节凝泵的转速以达到 自动调整凝汽器水位的 全运行。2005年，电厂利用3号机组中修的机会 目的。其原理框图如图1。 进行了DCS系统升级改造 ，并对凝汽器水位 自 图I 凝泵 自动控制原理 当运行人员发现凝汽器水位较高而 自动调 模块运算后，输出调节信号改变凝泵变频器的 节系统不能满足要求时，可以通过CRT画面上 输出频率，控制凝泵的转速从而达到调整凝汽 的 “凝泵最高转速按钮”快速将凝泵变频输出转 器水位的目的。 速为最大值，以避免凝器满水，此功能的实现是 (3)联锁保护控制单元。当凝泵出口压力低 通过DCS给变频器 1个 “虚拟”的高水位信号， 或运行泵跳闸，或运行泵变频器故障信号发出 使得变频器 由此而工作在高速状态；并且在 时 自动联锁启动备用凝泵 。 DCS系统中还设计凝泵的联锁保护。由此，凝 2 故障现象 泵的控制系统 由以下3部分组成。 自2006年3月3号机组进行了DCS系统改 (1)信号采集单元 。水位变送器输出4mA 造以来，可通过DCS系统的凝汽器水位输 出信 20mA信号送至DCS系统卡件 ，一方面用于 号来控制凝泵变频器的转速 以达到控制凝汽器 CRT显示，另一方面通过DCS系统AO卡输出 水位的目的。但在机组正常运行时运行人员发 4mA～20mA信号至凝泵变频器。 现凝汽器水位不能满足要求而对凝汽器水位进 (2)自动调节单元 。凝泵变频器根据接收来 行手动调整时，发现在单台凝泵运行方式下，多 自DCS系统的4mA 20mA信号，经内部PID 次发生备用凝泵联启的现象，通过对热力系统 1 维普资讯 2008年第4期 《安徽电力科技信息》 的检查均正常，并且从DCS历史数据中也没有 3 原因分析 发现明显的异常。 甲凝泵控制逻辑见图2。 D朋A ·