电袋除尘器.ppt

电袋除尘器的研究发展 指导老师：董维芳 主讲人：吴习敏 电袋除尘器 电袋除尘器即为电袋复合式除尘器，作为一种新型的复合型除尘器，采用了静电除尘和布袋除尘的原理，克服了之前单一功能除尘器的弊端，可谓是这一领域的重大突破。对于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外，这种复合型的除尘器吸尘率更高，高达99%—99.9%，而且更具环保的功效。 电袋除尘器 基本简介 ： 电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高，稳定，滤袋阻力低，寿命长，占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。 电袋除尘器的发展 福建龙净环保股份有限公司，于2002年，率先在国内推出了第一台电袋复合除尘器。龙净电袋除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过度结构等多项特色技术，具有结构紧凑、清灰周期长，滤袋使用寿命长、运行长期可靠、稳定，维护费用低等节能和高可靠性特点。 电袋除尘器 技术特点 （1）除尘机理：由于在电袋复合式除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过电除尘区电离荷电，粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。根据目前的试验研究和在电力锅炉烟尘的工业应用，证明该技术是一种科学、可靠、先进的技术。综合了二种除尘方式的优点。 （2）保证长期高效稳定运行：电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于30mg/Nm3。 电袋除尘器 （3）运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效：电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa以上的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗。 （4）滤袋使用寿命长：由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。 （5）运行、维护费用低：电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。 电袋除尘器 电袋复合除尘器的工作原理 电袋复合除尘器是电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型高效的除尘器.电除尘和布袋除尘技术优势互补， 含尘气体首先经过ESP 区收集80 %～90 %的粉尘量， 经电场荷电的粉尘通过收尘极板的开孔到达后级布袋进行过滤，保证低浓度排放. 电袋除尘器的分类 电袋除尘器结构类型目前常见的电袋复合式除尘技术有以下几类： 1.静电布袋串联式： (“前电后袋”式)电袋复合除尘器将前级电除尘和后级袋除尘有机地串联成一体，烟气先经过前级电除尘，充分发挥其捕集中高浓度粉尘效率高(80％以上)和低阻力的优势。进入后级袋除尘时，不仅粉尘浓度大为降低，且前级的荷电效应又提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能和清灰性能得到明显改善，其使用寿命大大提高。 2.静电布袋并列式： 这种方式是将一排滤袋和一组电极相间排列，实现了电除尘与袋式除尘机理的有机融合。它既适用于新建的设备，也适用于老电除尘器的改造。 电袋除尘器的分类 3.静电增强型： (预荷电+布袋)该形式在结构上类似“前电后袋”式，只是“前电”主要用来对粉尘荷电，收尘主要是由在后的滤袋来完成。同样，由于电荷效应大大提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能和清灰性能得到明显改善，滤袋清灰次数减少、使用寿命提高。相对于“前电后袋”式，存在滤袋粉尘负荷未减少，运行阻力大、费用高等不足。 4.电袋一体化式： 此种形式又称嵌入式电袋复合除尘器。嵌入式电袋复合除尘器是对每个除尘单元，在电除尘中嵌入滤袋结构，电除尘电极与滤袋交错排列。嵌入式电袋复合除尘技术的主要技术特点和原理与串联式电袋复合除尘技术相似。这种电袋除尘在国外已有成功应用．总除尘效率在99.993％～99.997％范围。 应用现状 （1）2004