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磁选技术操作规程(B标准)
玉溪矿业有限公司
技术操作规程(B标准)
单位名称:大红山选厂
磁选岗位
编 号:
页 数:第×页,共× 页
批准时间:××××年××月××日
生效时间:××××年××月××日
1 工艺流程示意
浮铜尾矿
磁脱 水槽
磁粗选
旋流器
磨机
磁脱水槽
筒式磁选机精选1
隔渣筛
立式机精选2
高频细筛 斜管浓密箱
(筛下) (沉砂) (溢流)
铁精矿 尾矿 渣
2 主要工艺技术参数
选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿,再磨至92%-200 目的细度,然后经过两次精选获得铁精矿;
3 产品标准
机器出厂验收技术条件按Q/HM1066-2002《球磨机和棒磨机通用验收准则》执行,不低于《JB/T1046 98》标准要求;
4 联系制度
5 操作程序
(1)开车:
上下岗联系好,开卸料水→磁选机→脱水槽→开底箱水。
(2)停车:
①待上一工序停车后,当卸料槽内无矿时,停车→关冲散水 →关卸料水;
②上道工序事故停车,磁选机要连续运转;
③突然停电时,应立即切断电源,停止给矿。
6 事故处理程序
事故发生后,按生产事故管理办法进行汇报处理;
编制: 审核: 批准:
玉溪矿业有限公司
设备使用规程
单位名称:
磁选机岗位
编 号:
页 数:第×页,共× 页
批准时间:××××年××月××日
生效时间:××××年××月××日
1 设备性能和传动示意图
设备型号CTB-1010CTB-1015CTB-1024设备规格(滚筒直径×长度)mmφ1050×10000×1500φ1050×2400处理能力干矿量(t/h)18—3431—6052-100矿浆体积m3/h5595矿物比磁化系数≥3000×10-6cm3/g矿物粒度1—0mm电动机功率4KW4KW5.5KW型号Y112M-4-X6Y132M-6滚筒转速rpm2522磁感应强度MT100、120、180外形尺寸(长×宽×高)mm2322×2070×18102822×2070×18103740×1660×1740设备自重(18mT)kg2416317750002 操作前检查确认
2.1用人工盘车检查磁选机及旋转部位的情况是否正常,永磁磁偏角8—20°(根据工艺需要而定),主轴上有指针指示磁系偏角位置;
2.2将各润滑部位加入足够的润滑油;
2.3检查底箱内有无铁件等杂物掉入,排矿管是否堵塞;
2.4检查水管是否畅通,精矿冲洗水压力是否达到0.3—0.6MPa。
3 操作程序
(1)开车:
上下岗联系好,开卸料水→磁选机→脱水槽→开底箱水。
(2)停车:
①待上一工序停车后,当卸料槽内无矿时,停车→关冲散水 →关卸料水;
②上道工序事故停车,磁选机要连续运转;
③突然停电时,应立即切断电源,停止给矿。
4 运转中异常状态的紧急处理规定
在运转过程中,有时遇到某种特殊情况,为了保证设备安全,有下述情况时必须采取紧急措施。
a、磁筒运行不正常,突然发生较大震动、异响。
b、轴承损坏、传动装置和电机的地脚螺栓松动时。
c、磁系脱落。
d、其它需紧急停车的情况时。
在突然发生事故停车时,必须立即停车给料,切断电动机和其它机组电源后再进行事故处理,并挂警示牌,未经指定人员许可,任何人不得擅自起动。
5 运转中注意事项和严禁事项
①鉴别不同矿,选择不同操作方法,做到不堵不漏,不随便放矿;
②勤检查,尾矿品位目测与化验相对照,及时调整操作,保证精矿质量;
③严格控制给矿,经常检查矿浆输送分配情况,不许堵塞跑矿;
④经常检查各运转部位情况,发现问题及时处理,定时给润滑点加油。
6 操作人员点检、维护规定
6.1必须精心监测设备,作到不漏水、不漏浆、无油污、螺栓无松动,设备周围无杂物。
6.2定时检查各部
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