磁选技术操作规程(B标准).docxVIP

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磁选技术操作规程(B标准)

玉溪矿业有限公司 技术操作规程(B标准) 单位名称:大红山选厂 磁选岗位 编 号: 页 数:第×页,共× 页 批准时间:××××年××月××日 生效时间:××××年××月××日 1 工艺流程示意 浮铜尾矿 磁脱 水槽 磁粗选 旋流器 磨机 磁脱水槽 筒式磁选机精选1 隔渣筛 立式机精选2 高频细筛 斜管浓密箱    (筛下) (沉砂) (溢流) 铁精矿    尾矿 渣 2 主要工艺技术参数 选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿,再磨至92%-200 目的细度,然后经过两次精选获得铁精矿; 3 产品标准 机器出厂验收技术条件按Q/HM1066-2002《球磨机和棒磨机通用验收准则》执行,不低于《JB/T1046 98》标准要求; 4 联系制度 5 操作程序 (1)开车: 上下岗联系好,开卸料水→磁选机→脱水槽→开底箱水。 (2)停车: ①待上一工序停车后,当卸料槽内无矿时,停车→关冲散水 →关卸料水; ②上道工序事故停车,磁选机要连续运转; ③突然停电时,应立即切断电源,停止给矿。 6 事故处理程序 事故发生后,按生产事故管理办法进行汇报处理; 编制: 审核: 批准: 玉溪矿业有限公司 设备使用规程 单位名称: 磁选机岗位 编 号: 页 数:第×页,共× 页 批准时间:××××年××月××日 生效时间:××××年××月××日 1 设备性能和传动示意图 设备型号CTB-1010CTB-1015CTB-1024设备规格(滚筒直径×长度)mmφ1050×10000×1500φ1050×2400处理能力干矿量(t/h)18—3431—6052-100矿浆体积m3/h5595矿物比磁化系数≥3000×10-6cm3/g矿物粒度1—0mm电动机功率4KW4KW5.5KW型号Y112M-4-X6Y132M-6滚筒转速rpm2522磁感应强度MT100、120、180外形尺寸(长×宽×高)mm2322×2070×18102822×2070×18103740×1660×1740设备自重(18mT)kg2416317750002 操作前检查确认 2.1用人工盘车检查磁选机及旋转部位的情况是否正常,永磁磁偏角8—20°(根据工艺需要而定),主轴上有指针指示磁系偏角位置; 2.2将各润滑部位加入足够的润滑油; 2.3检查底箱内有无铁件等杂物掉入,排矿管是否堵塞; 2.4检查水管是否畅通,精矿冲洗水压力是否达到0.3—0.6MPa。 3 操作程序 (1)开车: 上下岗联系好,开卸料水→磁选机→脱水槽→开底箱水。 (2)停车: ①待上一工序停车后,当卸料槽内无矿时,停车→关冲散水 →关卸料水; ②上道工序事故停车,磁选机要连续运转; ③突然停电时,应立即切断电源,停止给矿。 4 运转中异常状态的紧急处理规定 在运转过程中,有时遇到某种特殊情况,为了保证设备安全,有下述情况时必须采取紧急措施。 a、磁筒运行不正常,突然发生较大震动、异响。 b、轴承损坏、传动装置和电机的地脚螺栓松动时。 c、磁系脱落。 d、其它需紧急停车的情况时。 在突然发生事故停车时,必须立即停车给料,切断电动机和其它机组电源后再进行事故处理,并挂警示牌,未经指定人员许可,任何人不得擅自起动。 5 运转中注意事项和严禁事项 ①鉴别不同矿,选择不同操作方法,做到不堵不漏,不随便放矿; ②勤检查,尾矿品位目测与化验相对照,及时调整操作,保证精矿质量; ③严格控制给矿,经常检查矿浆输送分配情况,不许堵塞跑矿; ④经常检查各运转部位情况,发现问题及时处理,定时给润滑点加油。 6 操作人员点检、维护规定 6.1必须精心监测设备,作到不漏水、不漏浆、无油污、螺栓无松动,设备周围无杂物。 6.2定时检查各部

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