稀土钴系永磁材料的制备原理与技术.ppt6-21讲.ppt

稀土钴系永磁材料的制备原理与技术 简介 主要内容 1. 1:5型(RCo5)永磁材料的制备原理与技术 2. 2:17型(R2Co17)永磁材料的制备原理与技术 1:5型(RCo5)永磁 从制造方法上看有二大类，其一是粉末法，其二是铸造法。目前获得高性能的还是粉末法。 一、粉末法 RCo5合金，是用电弧炉或感应炉在惰性气体保护下熔制的，而后把RCo5合金粉碎成适当尺寸的粉未(单畴粒子)，再把粉末在磁场中压制成型，经烧结而成。在提高粉末填充率方面有两个重要的方法，一是静水超高压，另一是液相烧结法。 1:5型(RCo5)永磁 1. SmCo5合金 静水超高压：Hc=8500Oe，Br=8700Gs， (BH)max=18.5×105GOe; 液相烧结法： Hc=7800Oe，Br=9300Gs， (BH)max=20.2×105GOe 2. PrCo5合金 液相烧结法： Hc=7140Oe，Br=9210Gs， (BH)max=21.1×105GOe 3. PrSmCo5合金 用Pr置换一部分Sm，制成镨钐钴合金。 4. 铈钐钴合金 用廉价的Ce代替一部分Sm，做成了Ce0.5Sm0.5Co5合金。采用液相烧结法， Hc=3800Oe，Br=7600Gs， (BH)max=13.5×105GOe; 5.混合稀土-钐-钴合金 混合稀土MM(富Ce稀土：Ce50%、La27%、Nd16 %、Pr5%、其他2%)。MM0.5Sm0.5Co5合金： Hc=7600Oe，Br=8970Gs， (BH)max=20.0×105GOe; 6. 镧钐钴合金 用La置换一部分Sm而做成La0.5Sm0.5Co5合金。 Hc=7100Oe，Br=7270Gs， (BH)max=13.2×105GOe; 此合金最适合动态磁路中应用。 7. 镨钐钴合金 用Nd取代PrCo5中的部分Pr，做成Pr0.87Nd0.13Co5合金。Hc=5700Oe，Br=7800Gs， (BH)max=13.0×105GOe; 用Nd取代Pr，可以改善温度系数和降低成本。 二、铸造法 用Cu置换部分Co，则为RCo5-xCux合金。此时是铁磁性微粒相RCo5析出于以Cu为合金的基体里，即所谓“析出硬化”型永磁合金，采用定向铸造法制取。近来又用Fe置换RCo5-xCux合金中的部分Cu，成为RCo5-x-yCuxFey合金。 1.RCo5-xCux型合金 CeCo5-xCux 和SmCo5-xCux合金 2.RCo5-x-yCuxFey型合金 主要是Sm2Co17，有4中类型：高温磁体、超低温度系数的磁体、辐射取向和辐射多极取向环行磁体、高电绝缘磁体。 其具有很高的居里温度(825℃)，较高的内禀矫顽力、饱和磁化强度和磁晶各向 异性，以及较低的温度系数，是一种优良的永磁材料，在现代工业发展中具有重要的作用。 2.还原扩散法R/D 用金属钙（Ca）还原稀土氧化物，使之变成纯稀土金属，再通过稀土金属与钴、铁等过渡族金属原子的互扩散，直接制得稀土永磁粉末。 原料准备→混料→还原扩散→去除Ca和CaO→磨粉→干燥→取向与压形→烧结→热处理→磨加工→检测 3.快淬-粘结法 原料准备→熔炼→冷却快淬→粉碎→细磨→热处理→树脂混合→压形→固化→检测→磁制品 随着科技的发展，对产品的性能、形状、尺寸大小和精度等都有了更高的要求，因而，改进或开发新型的制备工艺是很有必要的。 The end,thank you! * * 稀土钴系永磁材料，主要是稀土元素R(R=Ce、Pr、La、Nd等)和Co形成的金属间化合物，其磁能积可达碳钢的150倍、铝镍钴永磁材料的3~5倍 ，永磁铁氧体的8～10倍，温度系数低，磁性稳定，矫顽力高达800kA/m。主要用于低速转矩电动机、启动电动机、传感器、磁推轴承等的磁系统。但是其技术含量高，对工艺要求严格以及原材料十分稀缺，价格昂贵而使其发展受到限制。 合金种类 工艺特点 Hc/Oe Br/G (BH)max/(MGOe)