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第9章 螺纹结合的公差及检测
二、螺距偏差的影响 三、螺纹的旋合长度与公差带精度等级 * 第九章 螺纹结合的公差及检测 §9-1 概 述 螺纹通常按用途分为以下三类: 1.普通螺纹 (紧固螺纹)主要用于连接和紧固,使用时,要求良好的旋合性和足够的连接强度。 2.传动螺纹 传动螺纹用于传递动力和位移,使用时,要求传递动力的可靠性和传递位移的准确性。 3.紧密螺纹 紧密螺纹主要用于管道系统中的管件紧密联接,使用时,要求连接强度和密封性。 此外,还要一些专门用途的螺纹,如光学仪器细牙螺纹、灯泡螺纹和木螺钉螺纹等。 9.1 螺纹结合的使用要求和几何参数 一、螺纹的分类及使用要求 二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 1.基本牙型 螺纹的牙型是指螺纹轴向剖面内的轮廓形状。普通螺纹的基本牙型是将高度为H的原始三角形的顶部削去H/8和底部削去H/4后所形成的内、外螺纹共有的理想牙型。它是规定螺纹极限偏差的基础。 2.普通螺纹的主要几何参数 (1)大径(D、d) 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切假想圆柱直径,公称直径。见表9.1 (2)小径(D1、d1) 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径。 外大径内小径称顶径;外小径内大径称底径。 (3)中径(D2、d2) 一假想圆柱,其母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。中径圆柱的母线称为中径线 (4)单一中径 一假想圆柱直径(D2a和d2a ) ,母线通过牙型沟槽宽=螺距基本值一半(P/2)处。 (5)螺距:是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。螺距的基本值用符号P表示。 (6)牙型角和牙侧角 牙型角是指在螺纹牙型上,相邻两牙侧间的夹角,牙型角的基本值用符号?表示,如下图所示。 (7)螺纹旋合长度:是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 中径大小影响配合的松紧程度,必须严格限制其实际尺寸,即规定适当的上下偏差。 9.2 影响螺纹结合精度的因素 一、中径偏差的影响 单个螺距偏差△P, 螺距累积偏差△P∑—与旋合长度有关,影响旋合性。 消除干涉:将外螺纹中径减少一个数值fp,或将内螺纹中径增大一个数值fp。 fp为补偿螺距误差折算到中径上的数值,称为螺距误差的中径当量。 对于普通螺纹α/2=30° 三、牙侧角偏差的影响 消除干涉,可将外螺纹中径减少一个数值fα/2或将内螺纹中径加大一个数值fα/2。 fα/2称为牙侧角偏差的中径当量。 四、螺纹作用中径和中径的合格条件 1.作用中径和中径公差 在规定旋合长度内,恰好包容实际外螺纹的假想内螺纹中径,称为该外螺纹的作用中径(d2fe)。 在规定的旋合长度内,恰好包容实际内螺纹的假想外螺纹的中径,称为该内螺纹的作用中径(D2fe)。 从以上分析可知,中径偏差、螺距误差和牙侧角偏差均可转换为中径当量,因此,螺纹作用中径可以表示为: 外螺纹:d2fe=d2a+( fp+f?/2);Td2≥ fd2 +fp+ fα/2 内螺纹:D2fe=D2a-(fp+f?/2) TD2≥ fD2 +fp+ fα/2 fe fe 2.中径的合格条件 作用中径d2fe的大小影响可旋合性,实际中径d2a的大小影响 联结可靠性。 普通螺纹中径的合格性应遵循泰勒原则:实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径,并且实际螺纹任何部位的单一中径不允许超出最小实体牙型的中径。即: 外螺纹: d2fe ≤d2max 且 d2a ≥d2min 内螺纹: D2fe ≥ D2min且 D2a ≤ D2max 9.3 普通螺纹的公差与配合 GB/T197——2003对普通螺纹规定了公差等级、基本偏差及由公差等级与旋合长度构成的螺纹精度,形成了较为完整的螺纹公差体系。 一、螺纹公差等级 由于只规定中径公差即可综合控制螺纹,所以GB对螺纹中径和顶径规定了公差,而底径尺寸由刀具保证。 螺纹的公差等级如下,数字越大,等级越低,见表9.3。 内螺纹中径D2 4、5、6、7、8;内螺纹小径Dl 4、5、6、7、8 外螺纹中径d2 3、4、5、6、7、8、9;外螺纹大径d 4、6、8 内、外螺纹顶径公差见表9.5,中径公差见表9.4。 考虑到内螺纹比外螺纹加工困难,对其牙底形状没作具体规定。 内螺纹中径和顶径的公差比外螺纹的中径和顶径的公差要大。 二、螺纹的基本偏差 普通螺纹公差带相对于基本牙型的位置由基本偏差确定。螺纹公差带的基本偏差是靠近零线最近的极限偏差,内螺纹的基本偏差为下偏差EI。外螺纹的基本偏差为上偏差es。 基本偏差数值见表9.6。 国标对螺纹旋合长度规定了三组表9.8 短旋和长度(S),中等旋合长度(N),长旋合长度(L)。
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