数控专业毕业设计(旋转组合对配零件) 旋转组合对配零件的数控加工工艺分析 江苏城市职业学院.doc

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数控专业毕业设计(旋转组合对配零件) 旋转组合对配零件的数控加工工艺分析 江苏城市职业学院

江苏城市职业学院 毕 业 论 文 课题名称:旋转组合对配零件的数控加工工艺分析 姓 名 张杰 学 号 0833020138 专 业 数控技术 班 级 08数控 指导老师 曹晓冶 2012年 12 月 摘 要 毕业设计是学院为了提高学生的数控技术及相关技能等综合运用能力 ,通过毕业设计和完成毕业论文也是学院对毕业生毕业资格的审核条件,同时也为我们以后的工作打下理论基础,本次设计是由指导老师曹老师精心指导下和五位同学的共同协作下完成的。 本毕业设计内容主要是详细叙述利用数控车床来加工零件。大致包含了数控技术特点的阐述、零件的工艺的分析过程、加工中一些问题的解决方法、数控加工过程、数控编程等,另外还有参考文献和毕业设计小结等部分。 设计者以严谨务实的认真态度进行了此次设计,但由于本人能力有限,缺少设计经验,设计中错误在所难免,敬请各位老师指正批评,以使我对自己的不足得到及时的发现并修改,也使我在今后的工作中避免再次出现。 关键字:数控加工 工艺分析 加工方案  控制尺寸 目 录 前言 1 第一章 数控加工技术. 3 第二章 零件的数控加工的总体方案 6 一、课题内容 6 二、加工思路 6 三、对刀具和夹具的选择 6 第三章 零件的数控加工工艺分析 8 一、零件的结构工艺分析: 8 二、轮廓几何要素的保证 8 三、精度及技术要求分析 8 四、毛坯的选择与分析 9 第四章 确定加工顺序 10 第五章 确定装夹方案 11 一、装夹方案的选取 11 二、工序的划分及装夹方式的确定 11 第六章 选择数控加工的刀具、量具 12 一、刀具 12 二、量具 12 第七章 选择数控加工的切削用量 13 一、选择切削用量 13 第八章 旋转组合对配零件数控工艺加工过称 14 一、加工刀具卡片 14 二、加工工艺卡片 14 三、加工程序 15 设计总结 21 致谢 22 参考文献 23 前 言 随着电子技术的发展,1946年世界上第一台电子计算机问世,由此掀开了自动化技术的篇章。1948年美国北密支安得一个小型飞机工业承包商帕森斯公司(ParsonsCo.)在制造飞机的框架及直升机的转动机翼时,提出了采用电子计算机对加工轨迹进行控制和数据处理的设想,后来得到美国麻省理工学院(MIT)合作,于1952年研制出第一台三坐标数控铣床,用于加工直升机叶片轮廓的检查样板。这是一台采用专用计算机进行运算与控制的直线插补轮廓控制数控铣床,专用计算机采用的是电子管元件,逻辑运算与控制采用硬件连接的电路,是公认的世界上第一台数控机床。 1955年,该类机床进入实用化阶段,在复杂曲面的加工中发挥了重要作用。这时数控机床的控制系(专用电子计算机)采用的是电子管,其体积庞大,功耗高,仅在一些军事部门中承担加工普通机床难以加工的形状复杂零件的任务。这是第一代数控系统。后来数控系统经过了几代发展。1959年晶体管出现,数控系统跨入了第二代。1965年,数控装置开始采用小规模集成电路,数控系统发展到第三代。但是这三代,都属于硬件逻辑数控(称为NC)。由于点位控制的数控系统比轮廓控制的数控系统要简单得多,在该阶段,点位控制的数控得到大的发展,有资料统计到1966年,实际使用的6000台数控机床中,85%是点位控制的数控机床。到1970年,美国芝加哥国际机床展览会首次展出用小型计算机控制的数控机床,这是世界上第一台计算机数字控制(NCN)的数控机床,数控系统进入第四代。20世纪70年代初,微处理机出现,数控系统发展到了第五代。在近20多年内,在生产中实际使用的数控系统大多为第五代数控系统,其性能和可靠性随着技术的发展得到了根本性的提高。 我国从1958年开始研制数控机床,并试制成功地一台电子管数控机床。1965年开始研制晶体管数控系统,直到20世纪60年代末至70年代初才成功。曾研究出数控劈锥铣床、非圆插齿机、数控立铣床,以及数控车、数控镗床、数控磨床、加工中心等。这一时期国产数控系统的稳定性、可靠性尚未得到很好的解决,因而也限制了国产数控机床的发展。到了20世纪80年代初随着改革开放政策的实施,我国从国外引进技术。在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上,进行了大量的开发工作,进而推动了我国数控机床新的发展高潮,使我国数控机床在品种上,性能上以及水平上均有了新的飞跃。2005年,我国机床市场消费额达109亿美元,位居世界第一。 总的来说,我国数控机床总量供给能力不凡,产品品种无重要缺门空白,数控机床进入成熟期。但与发达国家相比尚有20—40年的差距,机床数控化率﹤10%,数控机床应用水平较低。在现有数控机床中,还有待于进一步提高其

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