钕铁硼电镀设备特性谈研究.pdfVIP

354 2004年全国电子电镀学术研讨会论文集 钕铁硼电镀设备特性谈 侯进 邯郸市大舜电镀设备有限公司河北邯郸(056106) [摘要]从滚筒、生产线、电镀电源等方面阐述了钕铁硼产品电镀使用的设备与普通设备的不同之处，指出钕铁硼电镀设 备的设计与制作均应符合钕铁硼产品的特殊性，否则无法满足钕铁硼产品电镀高品质的要求。 [关键词]钕铁硼电镀；电镀设备；滚筒 稀土钕铁硼永磁材料以其优良的磁性能自1983同，尤其晶粒边界的富Nd相电位最低，与其它各相间 年一经问世即得到长足的发展“1，目前已广泛应用于 形成原电池，发生电化学腐蚀。并且其腐蚀速度远大 机电、通讯、仪表、计算机、医疗器械等众多领域。但 于普通钢铁零件。所以，钕铁硼零件在进到滚筒后， 由于钕铁硼磁体电位较负，表面极易氧化，故在使用 应尽可能快地使其沉上镀层以阻止其表面氧化进程。 前必须进行严格的防腐处理，否则会直接影响整机的 镀层沉积的速度越快，零件表面的氧化程度就越小， 使用性能和寿命。我国是个钕铁硼大国，但也是个弱 镀层与基体间的结合力就越好。那么，从滚筒的角度 国，其原因较多的时候并非磁体的磁性能差，而是表 考虑，怎样才能使镀层的沉积速度加快呢?众所周 面处理水平低下。所以，表面处理技术在钕铁硼产品 知，零件在滚筒内只有翻滚至露在表面层与溶液充分 生产中占有举足轻重的地位。电镀做为一种成熟的 接触，才能有机会被沉上镀层，倘若翻滚至流动的零 金属表面处理手段，在钕铁硼磁体防腐领域应用较为 件内层，则零件上只有电流通过而电化学反应基本停 广泛。钕铁硼电镀相对于普通零件电镀，它的特殊性 止”。。所以，做为钕铁硼电镀的滚筒，应该更多地提 表现在难于获得结合力好的镀层、难于协调镀层厚度 供零件露在表面层与溶液充分接触的机会，这个机会 与磁性能的关系、镀层表面容易受损等。钕铁硼电镀 越多，镀层沉积速度就越快，结合力就越好。而能够 设备同样具有与普通设备不同的特殊性，设备做为槽 更多地提供这个机会的滚筒只有小滚筒。 外控制镀层质量的手段在钕铁硼电镀中的地位尤显 小滚筒由于容积小，滚筒装载量少，零件在滚筒 重要。这一点必须得到充分的认识，否则，即使使用 内的堆积情况较轻，零件的混合周期(零件从表层转 再先进的电镀工艺也难于获得理想的合格镀层。本 入内层再转回表层的时间)短”o，则与溶液充分接触 文将从以下几点阐述钕铁硼电镀设备的特殊性。 的机会多，受镀的机会也就多。而装载量大的滚筒， 由于零件的堆积情况严重，零件有较多的时候不能与 1滚筒 溶液充分接触，不与溶液充分接触电化学反应就会停 钕铁硼产品以小零件居多，故一般采用滚镀的方 止，但零件自身的氧化却不会停止。零件堆积情况越 法，并且多以卧式滚镀为主。众所周知，卧式滚镀设 严重，表面氧化程度就越大。试想，在氧化了的零件 备的关键部件是滚筒，滚筒的好坏直接关系到所镀产 表面上沉积的镀层，怎么能够保证其良好的结合力 品质量的优劣。在钕铁硼电镀中更是如此，滚筒是整 呢?另外，滚筒装载量大(尤其直径大)，零件在滚筒 个设备的最重要部分，只有选择合适的滚筒才能镀出 内的翻滚强度就大，而由于钕铁硼材料较脆，则容易 高品质的产品。 出现零件表面受损如“磕边”、“磕角”等。所以，钕铁 1．1滚筒尺寸 硼电镀在选用滚筒时，一定要遵循