供热锅炉的烟气脱硫.pdfVIP

第二篇 燃煤供热锅炉（窑炉）节能改造与综合利用技术 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第七章 供热锅炉的烟气脱硫 第一节 锅炉烟气脱硫技术发展简况 在第一章第五节中已叙述锅炉脱硫的基本途径有燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱 硫，而锅炉的烟气脱硫，就是燃烧后脱硫。在第一章第五节三、中叙述了烟气脱硫按固硫剂 的形态的分类，和高烟囱扩散稀释法，在本章中不再阐述。 硫是常用的工业原料，它可以被多种碱金属氧化物、碱土金属氧化物及活性炭、硅胶等 物质吸收或吸附，也可采用催化氧化法或还原法脱除。选择适当的方法，将烟气中!# 在很 高的脱硫率下去除是完全可以实现的。因此，当环境意识要求还不十分强烈的时候，很早就 开始研究烟气脱硫技术。当时主要出发点是作为综合利用技术，回收工业原料。 烟气脱硫技术虽取得很大的收获，不少方法脱硫率可达$% ’ $( 甚至更高，但是设 备庞大，投资大。而烟气中!# 的体积在烟气中一般仅占% )# ’ % )* ，燃用高硫煤也仅占 + 以下。要处理大量烟气，取得极少量的副产品，显然很不经济。因而这些脱硫效率很高 的工艺，并没有及时推广应用到锅炉烟气脱硫上。 随着环保意识的不断提高，锅炉烟气脱硫问题又提到日程上。虽然在经济评价上要把 社会效益和经济效益综合考虑，但投资和运行费用的降低仍是核心的问题。研究和开发的 方向是寻求投资和运行费用低而脱硫效率高，使烟气能达到排放标准的脱硫方法和设备。 经过各国技术人员的努力，在发电厂锅炉脱硫技术上取得了很大进展。我国将电厂锅 炉烟气脱硫技术的研究列为国家重点科研项目，先后引进了石灰石———石膏法、喷雾干燥 法、磷铵肥法、炉内喷钙及炉后烟气增湿（ ）法、活性钙吸附法、海水脱硫等十多种不同 ,-./0 的锅炉烟气脱硫设备，并进行了应用性的研究，予以筛选及推广。这些脱硫方法虽然经济上 有了很大的提高，但是设备投资仍占电厂总投资的+% ’ #( ，个别甚至更高；年运行费用 占电厂总运行费用的1 ’ +1 。 供热锅炉（低压、中压及次高压锅炉）的特点是单炉容量小，锅炉房总投资低，套用电厂 的脱硫方法仍难以承受。近#% 年来，我国对中小型燃煤锅炉烟气脱硫专门进行了攻关研 究，自+$$( 年年末在徐州召开全国烟气脱硫研讨会后，又多次召开全国性中小型锅炉烟气 脱硫的研讨与交流会。本章仅阐述有关供热锅炉（低压、中压及次高压锅炉）的烟气脱硫方 法。 — #! — 第七章 供热锅炉的烟气脱硫 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 第二节 低压锅炉的简易烟气脱硫装置 我国研究适用于!# $ % 以下小型锅炉的简易烟气脱硫装置种类很多，但大多是大同小 异。其共同特点是结构简单，设备投资很低，容量小，操作与控制容易，脱硫效率较低。 在第一章第五节（三）中已提到，无论是低压锅炉或是中、高压锅炉，其脱硫方法都可分 为干法和湿法两类，或分为回收法和抛弃法两大类。湿法烟气脱硫是用液态吸收剂洗涤烟 气来去除烟气中 。而干法烟气脱硫是用粉状或粒状的吸收剂来净化烟气中的 。与 ’( ’( 干法脱硫比较，湿法脱硫的设备小、投资省，占地面积也少；操作要求较低，易于控制和稳定； 脱硫效率比干法高。当然湿法烟气脱硫也有其缺点，主要是存在废水处理问题，易造成二次 污染及系统结垢和腐蚀；洗涤后烟气温度较低（一般低于)* ），影响烟囱的抽力，能耗增 加，易产生“白烟”；洗涤后烟气带水，影响到风机的运行。 简易烟气脱硫装置的研制，力求在投资低、易控制并稳定的前提下，脱硫率尽量高，几乎 都采用湿法脱硫。也有个别采用干法脱硫的。如采用粒状吸收剂脱硫，由于吸收剂要特别 制作，并要经常更换，故很少采用。 吸收剂几乎都是采用石灰石、石灰及碱（较多采用+,( -’. ）的溶液，有的使用锅炉排污、 冲渣等碱性水，或企业废碱水。加碱比采用石灰石或石灰的运行费用高得多，故采用后者的 更为