具有双相低倍组织焊层的轧辊埋弧堆焊.pdfVIP

维普资讯 1991年专辑第2期 轧 钢 ·47- 具有双相低倍组织焊层的轧辊埋弧堆焊 (俄]JI．K．Ⅱe皿HEcKH盘 用埋弧焊制造和修复轧辊的效益在很大 在堆焊金属中的取向取决于所采用带极材料 程度上取决于堆焊金属的抗裂纹性 ，因此， 的成份和热物理性能，同样也取决于电极熔 必须研甜出能在静负荷、疲 劳 负荷 (热 疲 化和进入熔池的金属熔滴状态的堆焊工艺参 劳)和冲击负荷下阻止断裂的金属层堆焊工 数，而且还取决于熔池的温度和在熔池中进 艺 。 行的流体动力学过程 。 保证堆焊层在裂纹扩展的途径上获得独 分别输进每个带极则金属可避免 电极金 特的阻碍物 (屏障)的堆焊工艺证明是非常 属在形成熔滴时相混台。如果较难熔 的电极 有效的。这种阻碍物可以是堆焊层中的金属 上所产生 的熔滴进入溶池的 冷 部分，其 间夹物或具有不同物理性能 的 层 界，见 图 温度低于金属熔滴的结晶温度，则可减少熔 1o 池对 电极熔滴的同化作用，熔滴在溶入包围 它的金属之前结晶。在流体动力流衰城区， 靠近熔化边界垒属温度较低面粘度和密度 比 熔池表面大，液滴被 “盟滞”而形成金属间 夹物，金属间夹物的形貌取决于熔滴和熔池 表面的碰撞，也取决于作用于它们的流体动 力流，这种形成机理类似于文献中的描述 。 通过改变堆焊工艺参数 可实现对堆焊金 属双相组织形成过程的控制。研究 中采用了 圈 l 堆焊层 中的金属间夹物 ×9 截面为60×0o5ram的双带堆 焊，其 中一 为 众所周知 ，电渣焊和堆焊时在铁和钢 中 CrlsNil0Ti钢，另一为08沸腾钢 。堆焊工艺 可形成金属 间夹物，但是，这些夹物仅在一 的参 数 ：直 流 (反 极 性 )，。-：l250～ 定条件下，其性能与金属基体相结合才能阻 1350A，U^=30~32V， H=5mm／s。 止裂纹扩展。按照复合材料的强度和断裂理 评估了两带极之间的距离和相应 电极中 论，分布在强韧和弹性 的基体金属中并呈平 电流对金属 间夹物的尺寸，数量和分布的影 行于轧辊工作表面排列的软而有塑性的金属 响以及金属间夹物在堆焊层截面所 占比例的 间夹物 (分层)才 可能具有阻碍 破 断 的作 关系 。 用。在此情况下 ，在基俸和分层的界面上才 从图2可见，随着带板之间距 离 的 增 可能出现阻碍裂纹破断的所谓机理a 加，金属 问夹物所 占的面积也加大，这是 由 在研究用双带极 (各带的合金含量不同) 于渣的过热庭降低以及两摄间隔中渣子的循 堆焊过程中，掌握 了控制堆焊金属中形成双 环强度减小 (渣子循环强度减小是因进入该 相组织的可能性，这种堆焊工艺具有电弧焊 间隔未熔化渣