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某陶瓷洁具生产项目职业病危害控制效果评价
精品论文 参考文献
某陶瓷洁具生产项目职业病危害控制效果评价
周玖萍 张存钊 高建明
(淄博市淄川区疾病预防控制中心,山东,淄博,255100)
【摘 要】目的:对某陶瓷洁具生产项目进行控制效果评价,确定职业病危害因素关键控制点,制定职业病危害预防控制的有效对策。方法:采取职业卫生学调查、检查表法、检测分析、定量分析相结合的方法对该项目进行现状评价。结果:在生产过程各个环节中产生的主要职业病危害因素有粉尘、噪声、高温、一氧化碳、二氧化碳等。粉尘检测显示球浆、注浆、施釉和球釉CTWA分别为1.5、1.2、1.3、1.1mg/m3,不符合职业卫生限值要求,其危害等级均为I级。噪声检测显示球浆、施釉和球釉的LEX.8h分别为87.5、88.0、92.0dB(A),不符合职业接触限值要求,其危害等级分别为I级、I级、II级。球浆、注浆、施釉及球釉作业岗位为职业病危害因素关键控制点。结论:该项目属职业危害严重项目,且需要整改。
【关键词】陶瓷洁具;职业病危害;控制效果评价
为加强工作场所产生职业病危害因素的预防与控制,保护劳动者身体健康,贯彻《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生监督管理规定》等要求,作者于2014年8月3-5日对某陶瓷洁具生产项目进行职业病危害控制效果评价。
1.类容与方法
1.1 评价类容 以该项目为调查对象,选择其原料车间、成型车间、施釉车间、烧成车间、分检车间为调查点,球浆、注浆、验坯、修坯、施釉、球釉、干燥窑出入口、烧成窑出入口、分级包装等作业岗位为关键调查点,收集归纳、整理与职业病危害相关资料
1.2 评价方法 根据现场卫生学调查,采用检查表法、检测分析、定量分级相结合的方法进行评价。
1.2.1 现场调查 调查该项目的一般情况、生产工艺流程、主要原材料、产品、作业环境、识别并确定生产中存在的职业性危害因素分布及接触情况,了解其一般职业卫生状况、卫生防护设施、综合防尘、防毒及防噪制度、个人防护用品的发放与使用以及职业卫生管理机构的设置、职业健康教育、职业卫生资料的建档与管理、职业健康检查等情况。
1.2.2 现场检测 按《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》进行采样[2],对工作场所空气中粉尘、噪声、高温、一氧化碳、二氧化碳等根据《工作场所空气中粉尘浓度测定第1分部分:总粉尘浓度》、《工作场所空气中粉尘测定第4分部分:游离二氧化硅含量》、《工作场所物理因素测定第7部分:高温》、《工作场所物理因素测定第8部分:噪声》、《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》等进行时间加权平均浓度(TWA)或短时间接触浓度(STEL)的检测(1-7)。
1.2.3 评价依据 评价依据有《职业病防治法》、《建设项目职业病危害分类管理办法》、《工业企业设计卫生标准》、《个体防护装备选用规范》《呼吸防护用品的选择、使用与维护》、《工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘》、《工作场所职业病危害作业分级第4部人:噪声》等(8-14)
1.2.4 评价内容 职业病危害因素种类及分布、职业病危害因素对劳动者健康的影响程度、职业健康监护、个人使用的职业病防护用品、职业危害防护设施及效果、职业卫生管理等。
1.3 质量控制与统计分析 依据《建设项目职业病危害评价规范》有关要求,制定详细的职业卫生学调查方案。采用相关标准或规范,并使用经计量检测合格的检测仪器监测采集,用Excel软件进行数据录入,进行描述性统计分析。
2.结果
2.1 职业卫生学调查 调查显示该企业生产陶瓷卫浴产品,年产量为120万件,现有生产员工270人,其中男性员工为210人,女性员工为60人。公司实行生产岗位责任制,每日8h工作制,每周为5个工作日。生产车间有5个,分别为原料车间、成型车间、施釉车间、烧成车间、分检车间。建立了较好的职业卫生管理体系,配备有专职的职业卫生管理人员,职业卫生管理各项规章制度以及预案等均较完善,能定期进行职业卫生健康教育,个人防护用品配备齐全,应急救援设施配置到位,警示标志醒目。职业卫生工作开展良好;生产过程中使用的原材料主要有粘土、长石、黑泥等,窑炉燃料主要采用天然气。主要工艺流程:模具设计rarr;母模制作rarr;生产模制作rarr;注浆成型rarr;修坯rarr;半成品检验rarr;施釉rarr;烧成rarr;分级检验rarr;包装。存在的主要职业病危害因素有陶瓷粉尘、噪声、高温、一氧化碳等。部分作业点同时存在粉尘、噪声和毒物。见表1
表1 主要职业病危害因素及分布
2.2 职业病危害因素检测与评价
2.2.1 粉尘 对主要作业岗位空气中粉尘浓度及防尘措施控制效果进行检测与评价,选择球浆、注浆、验坯、修坯、施釉、干燥窑、烧成窑、分
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