框架剪力墙填充墙砌筑质量控制措施探讨.docVIP

精品论文 参考文献 框架剪力墙填充墙砌筑质量控制措施探讨 郑怀彬 　　大昌建设集团有限公司 浙江舟山 316000 　　摘要：混凝土框架结构和剪力墙结构是目前高层建筑最常用的建筑结构形式，但填充墙常出现开裂现象，造成使用不便，引起安全隐患。因此分析高层建筑填充墙裂缝的改进措施，加强防范高层建筑填充墙裂缝的控制已成为工程量、国家行政主管部门以及房屋开发商共同关注的课题。 　　关键词：措施；防裂；隔离 　　随着我国墙改、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝的控制的要求更为严格。因此，填充墙裂缝的控制已经成为整个建筑行业共同关注的课题。 　　1 剪力墙与填充墙联结部位大模板的措施改进 　　某住宅楼建筑面积32460平方米，地下一层、地上二十六层。层高2.95米，剪力墙结构，墙体厚度为200毫米。填充墙为加气混凝土砌块，使用160毫米厚加气混凝土砌块，1#住宅楼长48.8米、楼宽22.4米。每层填充墙面积为540平方米，大模板面积为903平方米。本文主要研究的是钢筋混凝土剪力墙结构与有填充墙体处防裂的技术相关内容，在大钢模板设计作了些改进。 　　（1）工程使用LD-86系列平口大模板，整体性强、钢度大、墙体表面效果好。面板采用6mm钢板，上下边框、纵肋均选用8#槽钢，左右边框为8mm钢板，加强背楞采用10#槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向穿墙孔间距不大于900mm，能够承受墙体混凝土最大侧压力60KN/m?。工程中对有填充墙部位的大钢模板边缘采取重要措施，例如增加100mm宽、10mm 厚装饰钢板，最后在混凝土墙体边缘留出 100 毫米宽、10毫米深的平口槽，目的是在后续粉刷施工中能将钢丝网的压边在混凝土墙体上满足100毫米宽的要求，使防裂钢丝网在粉刷层内部起到应有的作用，从而使不同墙体材料的粉刷层裂缝得到有效控制。 　　（2）钢大模板施工质量的关键 　　①严格控制大模板的加工质量，使外型尺寸、平整度、平直度符合设计方案给出的偏差要求。 　　②大模板安装前应做好线工作，安装时对号入座，安装后保证整体的稳定性，确保施工中不变形、不错位、不涨模。 　　③大模板就位前应认真清理模板，涂刷隔离剂。 　　④大模板脱模时不得撬动或锤砸，以保护成品。 　　2 填充墙砌筑质量控制措施 　　2.1保证填充墙砌筑的质量，确保工序的顺利进行 　　（1）要控制加气混凝土砌块的强度龄期（28天），这样可以控制砌块自身干缩变形而产生内力造成的裂缝。 　　（2）砌筑前砖（砌块）的湿润程度以及施工过程中对砂浆的配合比拌制、砌体的组砌形式等的控制，这些对墙体裂缝在一定程度上都有影响。因为砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，主要包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。由于其内应力的大小与砌体的沉缩量、干缩量成正比，所以必须严格按照施工规范操作。 　　2.2根据相关数据计算砌块皮数及砌体组砌方式 　　（1）对于外墙砖砌体必须保证最上一皮砖上面留出约110mm高的空隙，以便日后用砖斜砌挤紧顶梁。 　　（2）根据施工规范要求，每天砌筑高度不大于 1.8m，砌至梁底板时，间隔14天以后，方可将其补砌挤紧。 　　（3）补砌时对双侧灰缝用高标号水泥砂浆嵌填密实，对于内墙砌块砌体来说，最上部用一或两皮和最下部均用混凝土实心砖砌筑，并在最上一皮砖上方留出约50mm高的空隙 　　（4）根据施工规范要求，填充墙砌筑好14天以后从两侧同时对同一部位用C20膨胀细石混凝土塞填填充墙顶端空隙并挤压密实。 　　2.3工程的一切操作要遵守施工要求 　　（1）工程使用M5.0混合砂浆砌筑，使得砌筑的灰缝大小按规范要求水平、竖向灰缝控制在15mm以内。 　　（2）刚砌筑好的砌体强度比较低，为保护砌筑好的墙体，砌筑后应尽量保证墙体避免撞击震动。另外砌筑完成后给予一定的施工停歇时间，等砌体砂浆硬化收缩基本稳定后再粉刷。 　　3 抹灰层质量控制措施 　　3.1抹灰前做好准备工作 　　（1）首先抹灰前用压力水进行对填充墙面进行湿润。 　　（2）然后对砌块砌体和混凝土留槎部分进行满面喷浆处理。用加气砼专用界面剂，水灰比控制为1：4。用水调匀后为浆状界面剂，厚度控制在 2-3mm。待有一定的强度（终凝）后再进行抹灰刮槽。 　　3.2保持粉刷墙面的湿润度 　　（1）与剪力墙边缘留粉刷槽的交接处铺钉宽度不小于200的细铁丝网（或其全细编织网）一般用“4目18”（即1公分网格0.1毫米粗细铁丝网）。 　　（2）最后一次喷水在粉刷前1小时进行，抹灰前墙体表面应保持湿润。若墙面基层有凹凸不平现象时（如暗埋管槽、予留箱体线管多的不位等），在抹灰层较厚处先用砂浆分层找平，同时要用钢丝网加固。 　　（3）每层找