炭黑的氧化后处理.docVIP

炭黑的氧化后处理 l8炭黑工业2001年 炭黑的氧化后处理 郭冀喜(天津海豚炭黑有限公司300400) 众所周知,炭黑的三大基本属性是粒径, 结构和表面化学性质.炭黑的氧化后处理, 其宗旨就是为了改变表面化学性质.对色素 用炭黑而言.为使油漆或油墨体系形成稳定 的胶态分散体,必须提高炭黑颜料在极性溶 剂中的分散性.因此,有必要在炭黑表面上 引人含氧官能团,使表面极性化,即表面改 性. 炭黑表面改性,历来有多种方法.例如, 热空气氧化法LlJ,硝酸氧化法,臭氧氧化法, 氮氧化物氧化法和低温等离离子氧化法等. 热空气氧化法,是在150—300温度下空气 氧化处理,由于炭黑损失过多,过程效益很 差,工业上已不使用.因此,现仅对工业上广 泛应用和正在开发的方法进行综述. 1硝酸氯化法 硝酸氧化,根据氧化深度的差异,分为两 类.一类是轻度氧化,为生产橡胶用代槽炉 黑或普通色素炭黑.另一类是深度氧化.为 生产中色素和高色素炭黑.由于所要求的氧 化深度不同,采用的工艺路线,硝酸浓度和氧 化温度等参数也不一样. (1)轻度氧化 硝酸轻度氧化处理,最好结合湿法造粒 一 起进行.典型的工艺条件是,用0.5%一 5%硝酸水溶液造粒;造粒温度控制在90, 则可达到理想效果L2-3J.但是,湿粒子在干 燥时.排出大量氨氧化物,因而污染环境.为 了消除这种氮氧化物的污染问题,可把干燥 机吹扫气与进入造粒机之前