非均匀结构硬质合金的性能探讨研究.pdfVIP

第19卷增刊 硬质合金 2002年10月 V01．19 Supplement CEMEN’rEDcARBlDE Oct．2002 ≯鬻妊-叠●弋 掌材料科学謦 h蒂齐齐带蒂黍 非均匀结构硬质合金的性能探讨 许雄亮。 吴建国 (株洲硬质合金集团有限公司，株洲，412000)) 摘要研究了晶粒度非均匀结构硬质合金的性能，通过正交试验得出了粗细晶粒搭 配的最佳比例，并制成样品进行了现场使用试验。结果表明：晶粒度非均匀结构硬质合 金具有较佳的耐磨性和冲击韧性。其综合性能超过了同钴甚至高钴的普通合金。 关键词非均匀结构耐磨性 冲击韧性裂纹源 和制造工艺较多，一般可分为两种基本类型：钴相非 1 前 古 1 刖 百 均匀结构和晶粒度非均匀结构。钴相非均匀是指合 金从里到外各层的钴含量，呈梯度变化，一般是外层 众所周知，耐磨性和韧性一直是硬质合金最主 低钴，中间层高钴，内层常规钴含量，以保证合金同 要的两大性能指标，但二者却是一对矛盾，提高其中 时具有高韧性和高耐磨性，也有钴相宏观非均匀分 的一个必然以牺牲另一个为代价，特别是在矿山凿 布的结构；晶粒度非均匀结构则是合金由两种粗细 岩工具上这一对矛盾表现得尤为突出，如何使二者 不同的WC晶粒组成，以前的研究主要是以中粗颗 得到最佳的统一，便成了硬质合金科技工作者长期 奋斗的目标。直到超细合金，甚至纳米合金的出现， 20urn以上的WC粗颗粒的研究则没有见诸报道。 这一对矛盾才得以解决，但是，超细、纳米合金虽同 本文作者试图对晶粒度非均匀结构硬质合金作详细 时具有高耐磨性和高韧性，在实际批量生产时。其工 的研究。 艺却远未成熟(目前的工艺装备水平还无法有效抑 制其在生产过程中的氧化和烧结时的晶粒粗化)。因 2试验方案和方法 此，我们有必要尝试探索一下其它途径。 早在50年代，国外就有人不断尝试采用非均匀 2．1试验方案 硬质合金作矿山凿岩工具，美国、日本、加拿大、英国 考虑到研究结果要应用于生产，为了便于生产， 等都先后发表了相关专利，并已逐渐在凿岩工具上 本研究采用一次性加料混合的制取工艺，分两次甚 推广应用。国内对非均匀硬质合金的研究是从80年 至是三次以上的加料的工艺，以后再进行研究。本研 代末期开始的，株硬、江钻、中南工大粉冶厂、南宁厂 究采用正交试验法，评价指标主要是硬度和冲击韧 也陆陆续续地有非均匀硬质合金产品问世，但由于 性、抗弯强度，进行两种非均匀方案，一种是三种粒 制取工艺和设备的原因，加上非均匀强化理论没有 度搭配，一种是两种搭配，粗中细粒度分别为 形成共识，对非均匀合金的研究时冷时热，推出的相 应产品也没有形成系列，生产规模没有上去．应用领 案中的最佳的一个组合进行比较。 域也局限在矿山凿岩工具上。 2．2试验方法 从现有的研究情况看，非均匀硬质合金的设计 试验所用原料WC和Co均系我厂自己生产， *作者简介：许雄亮，男，29岁．工程师。在读工程硕士，现在株洲硬质合金纂团有限公司从事科研开发及技术管理工作。 硬质合金 第19卷 配Co量均为9％，混合料球磨24小时后干燥、掺 表4试样的性能比较 胶、制粒、压制成标准试样(抗