井眼扩径条件下气体钻井风险研究.PDF

钻　　　采　　　工　　　艺 ２０１３年７月 ·１２· 　 ＤＲＩＬＬＩＮＧ＆ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｊｕｌｙ２０１３ 钻井工艺 井眼扩径条件下气体钻井风险研究 １，２ １ １ １ ２ ２ １ 胥志雄 ，孟英峰 ，李　皋 ，龙俊西 ，王延民 ，周玉良 ，李　诚 （１“油气藏地质及开发工程”国家重点实验室·西南石油大学２中国石油塔里木油田分公司） 　　胥志雄等．井眼扩径条件下气体钻井风险研究．钻采工艺，２０１３，３６（４）：１２－１５ 摘　要：气体钻井具有机械钻速高、避免井漏以及保护储层等常规钻井不可比拟的优势，目前在国内外得以 大范围的应用。但由于气体钻井井筒内压力几乎为零，容易引起井眼的坍塌扩径，为此，应用ＣＦＤ软件模拟不同注 气量以及钻头处于扩径段不同位置时井筒中的流场分布，并结合现场实际应用，提出了起下钻过程中当钻头进入 扩径段时增大注气量，并放慢钻具运动速度，充分冲刷扩径段堆积岩屑，并且选用牙轮钻头保障大颗粒岩屑能够通 过钻头周围的空隙回落到井底重复破碎，保证井眼的清洁。这为扩径段气体钻井过程中注入参数调整以及井筒净 化等提供了重要依据，为气体钻井的安全实施提供了保障。 关键词：气体钻井；扩径段；ＣＦＤ模拟；风险；分析 ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ＩＳＳＮ．１００６－７６８Ｘ．２０１３．０４．０４ 　　与传统水基钻井液钻井相比，气体钻井具有其 在井眼钻开前，地下岩层处于应力平衡状态；在井眼 不具备的诸多优点，能大幅提高钻井速度；不存在 钻开后，井内气柱压力（或液柱压力）取代了所钻岩 钻井液的漏失、消除发生在低压层的黏附卡钻、对储 层原先的井壁支撑，破坏了地层原有的应力平衡，引 层的伤害小，极利于提高钻井综合效益［１－３］。近年 起井眼周围应力重新分布。在井眼应力重新达稳定 来，该技术在国内外被大范围试验应用［４～７］。但是， 平衡前，井壁均会有不同程度坍塌、井径扩大现象。 作为一项新技术，其本身还具有一定的局限性，在 坍塌压力随井眼的扩大不断降低，当井眼扩至一定 实际应用中已经暴露出不少问题，钻井过程中井眼 程度后，坍塌压力基本与井底压力一致，最终形成一 坍塌扩径就是其中突出的问题之一。目前，对气体 个稳定的井眼。对气体钻井而言，井眼理论上扩大 钻井井眼扩径产生机理研究［９－１２］及对应的防御措 到坍塌压力为０时，井眼不再扩大而达相对稳定状 施研究较多，但由于气体钻井的特殊性，扩径段的产 态。气体钻井过程中，由于井下的不同工况及井下 生很难避免，扩径段的产生会影响井筒内的流场分 环境的改变，如地层出水、钻遇高压气层、岩爆等情 布，改变井筒内的实际工况，从而引起钻井风险。基 况的发生，都可能引起地下岩层应力状态的改变，破 于此，笔者应用计算流体力学技术（ＣＦＤ）开展了不 坏原地应力平衡状态，导致井眼坍塌扩径。 同注气量以及钻头处于扩径段不同位置时井筒内流 二、ＣＦＤ模型及控制方程 场的数值模拟，并根据模拟结果对气体钻井产生扩 径段后的钻井参数进行了优化。 １．物理模型 模拟时，选用西部某地区油气田现场气体钻井 一、气体钻井井眼扩径的形成机理 用钻具组合为研究对象。井深为４８００ｍ，三牙轮钻 根据力学理论，处于地层深处的岩石受上覆地 头尺寸为２１５．９ｍｍ，水眼尺寸为３３ｍｍ；气体钻井 层压力、水平方向的地应力及地层孔隙压力的作用