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苏里格气田水平井体积压裂浅析 　　[摘要]在对低孔隙度、低渗透一特低渗透砂岩油气藏压裂中，由于储层基质向裂缝的供油气能力较差，仅靠单一的压裂主缝很难取得预期的增产效果。因此，提出了适合低孔隙度、低渗透、低压储层的“体积压裂”技术。随着苏里格气田水平井大面积的开发，针对其水平井的新工艺新技术也层数不穷，特别是今年“体积压裂”的水平井尤为突出。 　　[关键词]体积压裂 水平井 裂缝 储层 　　1“体积压裂”的概念 　　体积压裂（volume stimulation）就是在水平井中进行一系列的大规模的压裂处理。这个概念的提出源于Barnett shale地层。其压裂理念：一是页岩内硅质含量高的层段具有脆性特征，遭受破坏时会产生复杂的缝网；二是体积压裂不同于常规压裂只形成单一裂缝，而是在一定体积内形成裂缝网络；三是采用水平井+分段压裂，形成复杂的裂缝网络，增大储层的接触，有利于页岩中天然气的充分释放。国外比较成功的是利用“体积压裂”的理念开发页岩气。通过水平井多段分簇压裂，形成与常规裂缝完全不同的复杂裂缝。 　　2苏里格气田体积压裂技术 　　2.1技术原理 　　在双封隔器分段压裂的基础上发展形成的多级封隔器分段压裂技术，作为非固井完井的尾管下入井底，根据需要的压裂级数分层，工具到位后，利用水利方法座封，压裂施工通过一次连续施工实现多级分压。 　　2.2具体做法 　　技术套管下至预计的水平段顶部，注水泥固井封隔，然后换小一级钻头钻完水平井段，再将封隔器、滑套等完井管柱下入井底设计位置，封隔器胀封即对地层分段改造。压裂时将不同大小的低密度球送入油管，然后将球泵送到相应的工具配套的球座内，封堵要增产处理的产层，再通过打滑套就魁处理下一个产层。因为无需固井作业，天然裂缝不会受到固井伤害，并且在泵送作业过程中容易实现增产效果。该工艺适用于天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩、井壁稳定不坍塌的储层，因使油层或气层直接与井眼相通，省却套管固井或尾管悬挂固井，具有油或气流入井内阻力小和经济的优点。 　　2.3技术关键 　　裸眼封隔器是实现裸眼水平井分段的主要工具。在工具下入到设计位置后，通过钻杆内打压，封隔器胶筒端面受到两侧机械挤压而膨胀。裸眼水平井通常使用的是永久式裸眼封隔器。尾管悬挂封隔器组装在完井管柱串的最上面，在套管内座封，同时卡瓦张开，起到悬挂、密封盒防止井下管柱移动的作用。投球开启滑套，即用一个直径与投球滑套相配合的球投入井中，用压裂液或酸液将球送至投球滑套内部的球座位置，球入座后随即憋起高压，剪断固定销钉，内滑套向下滑动，该层的喷砂通道打；所投的球同时封闭油管内向下的通道。 　　3苏里格气田水平井体积压裂实例分析 　　针对2012年在苏里格气田实验的一口靖67-XXHl体积压裂水平井做进一步的分析，通过施工工艺和压裂曲线总结出水平井体积压裂的模式和施工中注意事项，为明年大规模的体积压裂提供一定的技术指导。 　　改造方式：采用裸眼封隔器+41/2″（N80）套管注入，对盒8层水平段进行分段压裂，共计十八段。施工排量6.0—10.0m3/min，采用低密度+中密度两种陶粒进行加砂，平均单层加砂60.0m3。通过井眼轨迹图和气层综合解释表可以看出，这十八段中相对解释较好的为第二段至第十三段。结合这十八段压裂施工曲线来看，每一层的压力相对都比较平稳。整个施工过程都非常顺利。通过对比十八段的曲线，我们发现从第二段到第十三段有一个共同的特征一低密度陶粒进入地层后压力明显上涨，压力到达一定值后趋于平稳或有下降趋势，直至加砂结束。 　　通过仔细观察这几条曲线压力的变化规律，我们分析当低密度陶粒进入地层后，首先充填了地层中发育较好的微裂缝，此时压裂液的进液孔道变少，于是压力明显升高。随着微裂缝进一步被填充，交联胍胶在原有的主裂缝周围再次造缝，形成更多的次生裂缝。这些次生裂缝与主裂缝相互交错，形成庞大而又复杂的裂缝群，彻底的压开地层，同时支撑剂在排量较高的情况下被运移到裂缝的远端，起到改造地层的效果。 　　该井是2012年苏里格地区第一口大型体积压裂水平井。经过对该井的前期组织和现场总体施工，有以下四点认识： 　　（1）大型体积压裂水平井首先必须确保液体的数量和供液的能力。这要求井场储液罐的摆放和施工车辆的停放位置必须要有统筹的规划。因为施工排量已接近IOOBBL混砂车排出排量的最大值，设备已经满负荷运转，一旦出现液体跟不上时，很可能导致施工的失败。 　　（2）加砂时要把两种不同密度的支撑剂顺序搞清，砂罐车或砂漏的位置要提前选择好，由于施工排量较大，每车砂罐的加砂时间较短，要以最快速度切换砂罐车的倒放，确保加砂连续。 　　（3）施工员要密切监视压力变化，一旦发现压力异常首先要及时停砂，顶替到位后再根据压力情况考虑是否继续加砂。