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作业三 固定轴铣与后处理
作业三 固定轴铣与后处理
实验目的和要求:
1、掌握固定轴铣粗加工、精加工的参数设置及刀轨生成方法;
2、了解UG中后处理思想及工具(GPM和NX POST);
3、学会生成NC代码及车间文档。
实验内容:
1、初始化:
打开光盘中的”chap\fixed_ever_0.prt”文件,加工零件如图1所示。
图1 加工零件
如图2所示在加工环境对话框中,选择”mill_coutour”,单击确定按钮。
图2 加工环境
2、创建刀具
需创建两把刀具,一把用于半精加工,另一把用于精加工。
(1)单击按钮,点击,名称定为”B6”,单击确定按钮。刀具参数设置如图3所示。
图3 铣刀设置
(2)操作同上,创建第二把道具,名称为”B5”,刀具参数设置如图4。
图4 铣刀设置
3、创建程序
创建两个程序,名称定为”semi-finish”和”finish”,类型为”mill_contour”。
4、创建工序
需创建两道工序,半精加工和精加工。
(1)半精加工
点击创建工序按钮,选择子类型,设置如图5,单击确定按钮,设置如图6,在“区域铣削驱动方法”对话框中,设置如图7所示。单击“生成”按钮,生成的加工刀具轨迹如图8所示。
图5 创建工序对话框
图6 “固定轮廓铣”对话框
图7 “区域铣削驱动方法”对话框
图8 刀具轨迹
(2)精加工
单击创建工序按钮,选择切削类型为“固定轴轮廓”,在“固定轮廓铣”对话框中,选择“驱动方法”为“清根”,并作如下设置:几何体为“WORKPIECE”,刀具为”D5”的球头铣刀,方法为“MILL_FINISH”,“清根”参数设置如图9所示。单击“确定”按钮,弹出如图10所示“清根驱动方法”对话框,设置如图。单击生成按钮,生成的刀具路径如图11所示。
图9 “清根”参数设置
图10 “清根驱动方法”对话框
图11 刀具路径
5、后置处理
(1)单击车间文档按钮,弹出如图12对话框,设置如图。单击确定按钮,生成信息对话框如图13所示。
图12 “车间文档”对话框
图13 “信息”列表
(2)后处理
单击后处理按钮,弹出如图14对话框,设置如图,单击确定按钮,弹出图15信息列表。
图14 “后处理”对话框
图15 信息列表
实验体会:
这次作业让我学到了很多,对轴铣粗加工、精加工的参数设置及刀轨生成方法有了更深的理解,对UG的使用也更加熟悉。
同时也提升了自己的动手能力,提升了自己学习UG的信心。
有了基础,我会更加努力学习UG,提升自身的实力,为以后的道路打下基础。
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