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维普资讯 磁力泵联轴器设计术 曹卫东 施卫东 孔繁余 (江苏大学流体机械研究中心；镇江212013) 摘要：本文简述磁力泵磁力联轴器的原理，分析了磁力泵转矩的计算方法和设计时需要注意的问题。利 用磁学基本原理给出了周向传动转矩和磁钢工作点的确定方法；采用磁导法，根据磁力泵磁钢的几何形状， 得到了漏磁系数和磁阻系数的计算公式。最后分析了影响磁钢性能的因素，并提出了磁力泵联轴器的设计方 法和步骤，对磁力泵设计人员具有重要的参考价值。 关键词：磁力泵 磁力联轴器 转矩 分析 设计 产品成本偏高，电涡流损失加大 “)。本文将对 引 言 磁力泵最常用的稀“土材料组合推拉磁路”磁钢 的设计进行研究、计算和分析，达到既能满足 磁力泵圆筒型磁力联轴器包括外磁转子、 传动需要，又能节省磁钢，同时还能降低隔离 内磁转子和隔离套三个部件。通常外磁转子与 套内涡流损失的目的。 电机相联，并处在大气中；内磁转子与泵轴联 成一体，整个转子被包容在泵壳和隔离套内并 1 磁力泵设计转矩的确定 浸没在输送介质中。磁钢在内磁转子的外圆柱 面及外磁转子的内圆柱面上沿圆周方向紧密排 通常认为最大转矩要大于磁力泵输入轴功 列，形成 组“合推拉磁路”(图1)。 率需要的转矩以及起动泵时转子的惯性转矩。 大功率电机一般采用降压、变频的方式起动， 所以惯性矩往往不必过分重视。而且在刚起动 的时候，液体功率还没有上升到位，真正到达 额定转速时，水泵的角速度对时间的导数可以 认为是零。因此只要磁力联轴器设计合理，一 般并不会出现拉不动的问题。 磁力泵的特殊结构会产生一些附加的能量 损失，除了泵叶轮本身的圆盘摩擦损失、口环 图1 推拉型磁力泵联轴器 泄漏容积损失、机械摩擦损失以外，还有内磁 日前计算传动转矩的方法建立在半理论半 钢转子的圆盘摩擦损失、轴套和磁钢冷却导致 经验基础上的，误差较大。为安全起见，往往 的容积损失、内外磁转子和金属隔离套内的涡 加大安全系数，结果多耗费了磁性材料，导致 流损失，这三部分损失大概占据磁力泵总输入 功率的15％一20％[2)O为了确定最大转矩，必 ·江苏省高技术研究项目(项目编号：BG2002014)及江苏 须定量计算所有损失，磁力联轴器还未设计 大学校基金资助项目 时，还不能定量计算磁钢的外圆盘和端面损 一 8 一 水泵技术 2004．6 维普资讯 失，因此设计时要预估。由于工况点的不确定， +Lx／2 (3) P|= =otL~llnr 设计时一般应保证磁力转矩为电机额定转矩的