LGM系列立磨和矿渣粉磨系统的研制与应用研究.pdfVIP

2009中国水泥技术年会暨第十一属全国水泥技术交流大会论文集 LGM系列立磨和矿渣粉磨系统的研制与应用 张路明，李建功，黄新华 (中信重工机械股份有限公司，洛阳矿山机械工程设计研究院) 1．中信重工机械股份有限公司大型立磨研制基本情况 中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)是国家“一五”期间的重点建设项目。现 已发展成为中国最大的机械制造企业之一。主要服务于矿山、冶金、建材、有色、电力、化工、环 保、军工等八大领域。公司所属的洛阳矿山机械工程设计研究院是首批国家级企业技术中心， 具有甲级机械工程设计资格，2007年经国家评估，综合成绩居全国437家国家企业技术中心 第57位。公司综合实力进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造业首位。多年来，中 信重工紧跟国家产业政策导向，大力实施技术创新，在中国工业装备技术国产化方面不断取得 重大突破．新产品新技术不断涌现。 在现代水泥工业的生产系统中，粉磨作业包括原料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备。 一般认为单位水泥粉磨物料的电耗占综合电耗的60％-70％，因此提高效率、降低粉磨电耗一 直是粉磨技术的研究重点。立式辊磨机采用受限料床粉磨原理，部分外循环的工作方式，自带 选粉机，集破碎、粉磨、烘干、气流输送和选粉为一体，因此粉磨效果和能量利用率大大提高。 据统计，立磨粉磨原料比球磨可以节电20-30％，粉磨矿渣可节电30-40％，在国内外已得到非 常广泛的应用。在我国新建的日产5000吨以上新型干法水泥生产线的原料粉磨和年产50万 吨以上的矿渣粉磨线已全部采用立磨，节能效果显著，环保优势明显，并且都取得了良好的经 济效益。几年以前大型立磨还主要依赖进口，单台价格高达4000—5000万元．而且供货周期长， 备品备件价格昂贵、供应困难。 中信重工机械股份有限公司从上世纪九十年代起开始与国外多家知名公司合作制造立 磨，进人本世纪合作制造的范围和深度不断增加，是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量最 多的设备制造厂，也是了解和掌握各种机型技术最全面的厂家。从2001年开始中信重工根据 市场需求和企业产品发展的需要，成立了大型立磨研发专项课题组，进行立磨产品的开发研制 工作，在研究国外各种机型的基础上结合中国的实际情况确定了自主开发的立磨机型，进行创 新性研究，开发设计出具有自主知识产权的LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，以及以立磨 为主机的矿渣粉磨工艺系统。 矿渣立磨”和日产6000吨水泥生产线的“LGM5426水泥原料立磨”已完成开发设计，已经与 几家合作伙伴达成协议，不久将投入市场。 ·83· 2009中国水泥技术年会暨第十一届全国水泥技术交流大会论文集 格档次的MZL系列产品，产品已经在LGM系列的水泥原料立磨和矿渣立磨上投入使用，为进 口立磨配套的MZL立式行星减速机于2009年8月已投入运行。 中信重工的立磨开发已列为国家科技部的资金专项和发改委的企业技术中心创新建设项 目，作为循环经济和节能降耗的重大技术装备给予支持。 已完成矿渣立磨行业标准的编制工作报国家标准委审批。根据自主研发的立磨核心技术 已申报发明专利5项、实用新型专利8项。 中信重工已经掌握了大型立磨及矿渣粉磨工艺系统的开发设计技术和生产制造技术，具 体可概括为： 1)掌握了大型立磨系统工艺参数计算和设计、主机设备工作参数计算、系统工艺配置、产 品设计和制造、液压传动技术、自动化控制技术等，可开发设计和制造机、电、液和包括主减速 机在内完整配套的大型立磨。 2)可以进行系统热平衡计算。可以对磨内喷吹环、磨盘表面、选粉机叶片处进行流体场计 算。 3)通过多年实践，已经建立了完善的立磨制造、装配、检验标准与规范，而且是符合国际先 进标准要求并被世界各地用户认可。 4)通过近几年技术改造，公司在冶炼、铸锻、热处理、焊接、包括齿轮加工在内的机械加工 等方面都达到了国际先进水平，具有制造大型高品质立式磨机的良好条件。 5)经过科研开发，高铬耐磨材料的材质、铸造、热处理，复合辊套堆焊和加工技术已经掌握， 产品已用于立磨，效果良好。 6)开始进行立磨粉磨系统实验室建设和流体场仿真及传递计算程序化的研究工作。 2．LGM系列立磨的技术特点 中信重工的LGM系列的矿渣立