(下)第5章干燥.ppt

2、非等焓干燥过程（实际干燥过程） 条件：(1) QD=0; (2) QL?0； (3) G(I2’-I1’) ? 0 1）操作线在过点B等焓线的下方 B C’ t2 t1 A H I t0 I0 I2 I1 特点： I2 I1 2）操作线在过点B等焓线的上方 条件：QDG(I2’-I1’) +QL 特点： I2 I1 B t2 A t1 H t0 I0 I1 C’ I2 3）操作线过点B的等温线 条件：QDG(I2’-I1’) +QL 特点： ?2＝?1 A B H0 H2 t0 t2 I HM tm t1 (1)质量、热量衡算方法； (2)杠杆规则。 确定干燥器入口空气状态点方法： M N 例 采用常压气流干燥器干燥某种湿物料。在干燥器内，湿空气以一定的速度吹送物料的同时并对物料进行干燥。已知的操作条件均标于本例附图中。试求： （1）新鲜空气消耗量； （2）单位时间内预热器消耗的热量，忽略预热器的热损失； （3）干燥器的热效率。 解: (1)绝干物料： (3) 预热器热量衡算： (2) 蒸发水量： qm,w=qm,c（X1-X2）=248?(0.15-0.01)=34.7(kg/h) (4)干燥系统热量衡算： 5.3.1 物料中的水分 1、平衡水分和自由水分 平衡水分随物料的种类及空气的状态（t， ? ）不同而异。 平衡水分是物料在一定空气状况下通过干燥除去水分的限度值。 物料中除平衡水分以外的所有水分称为自由水分，该水分能通过干燥除去。 ? 5.3 固体物料在干燥过程中的平衡关系 与速率关系 2、结合水分与非结合水分 根据物料与水分结合力的状况，可将物料中所含水分分为结合水分(bound water)与非结合水分(unbound water)。 结合水分 籍化学力或物理化学力与物料相结合的，由于结合力强，其蒸汽压低于同温度下纯水的饱和蒸汽压，致使干燥过程的传质推动力降低，故除去结合水分较困难。干燥只能除去部分结合水分。 非结合水分 物料中非结合水分与物料的结合力弱，其蒸汽压与同温度下纯水的饱和蒸汽压相同，干燥过程中除去非结合水分较容易。 注意：物料的结合水分和非结合水分的划分只取决于物料本身的性质，而与干燥介质的状态无关；而平衡水分与自由水分则还取决于干燥介质的状态。干燥介质状态改变时，平衡水分和自由水分的数值将随之改变。 空气相对湿度φ 总水分 自由水分 平衡水分 非结合水分 结合水分 x* x0 x1 100% 物料的含水量 0 物料的总水分、平衡水分、自由水分、结合水分、非结合水分之间的关系见图示。 1 恒定干燥条件下干燥时间的计算 A B C D E X 表面温度 干燥时间τ A B C D E 5.3.2 干燥时间的计算 干燥曲线：物料含水量与干燥时间、物料表面温度的关系曲线。 1） 干燥实验和干燥曲线 干燥速率曲线：物料干燥速率与物料含水量的关系曲线。 A B C D E X U X* X0 2） 干燥速率曲线 干燥速率：单位时间内单位干燥面积上汽化的水分质量。 * * * * 本章主要内容 1. 掌握湿度和相对湿度的定义； 2. 掌握干球温度、湿球温度、露点温度和绝热饱和温度； 3. 重点掌握焓湿图，利用它来判断湿空气的状态； 4. 了解物料的平衡水分和自由水分以及结合水和非结合水； 5. 掌握干燥过程的质量衡算和能量衡算； 6.了解干燥过程的效率，提高该效率的手段； 7. 重点掌握干燥曲线、干燥动力学曲线； 8. 了解干燥时间的计算。 干燥 ：用加热的方法使水分或其它溶剂汽化，并将产生的蒸气排除，藉此来降低固体物料中湿含量的单元操作。 干燥的两个步骤： 能量从周围环境传递至物料； 物料中的水分被蒸发。 I、物料表面水分的蒸发； II、物料内部水分的蒸发。 概述 按操作压力：常压干燥、真空干燥 按操作方式：连续式、间歇式 按传热方式：传导干燥、对流干燥、辐射干燥和介电加热干燥，以及由其中两种或三种方式组成的联合干燥。 在工业上应用最普遍的是对流干燥。通常使用的干燥介质是空气，被除去的湿分是水分。空气既是载热体又是载湿体。 干燥过程的分类 被干燥物料表面所产生蒸汽的压力大于干燥介质中蒸汽的分压; 压差越大，干燥过程进行越快; 干燥介质较高的温度和较大的流速有利于干燥过程保持一定的传质推动力。 干燥进行的条件 5.1 湿空气的性质和湿焓图 5.1.1 湿空气的性质 1、湿度H 4、比热容cH 在0~200oC的温度范围内 5、焓I 3、比体积vH B、露点td 使不饱和的湿空气在总压和绝对湿度保持