基于导热反问题的层流冷却过程换热系数计算研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：083463 基于导热反问题的层流冷却过程 换热系数计算 刘亦鹏 ，王平阳，王永鲲，王笑波1 1 1 2 (1 上海交通大学机械与动力工程学院, 上海 200240; 2 宝山钢铁股份有限公司技术中心，上海 201900) (Tel: 021 Email: wangpy@sjtu.edu.cn) 摘要：根据文献[1]层流冷却实验得到的冷却表面下测点瞬变温度，利用基于共轭梯度法的导热反问题 结合三维非稳态正问题模型，反演得到钢板测点对应冷却表面的温度、热流密度和对流换热系数。并 分析了冷却水流量以及喷管尺寸对冷却过程的影响。 关键词：中厚板 层流冷却 导热反问题 共轭梯度法 0 前言 层流冷却是目前板材加工中应用的、提高生产效率以及保证钢板性能的一项重要热 轧控冷技术[2]。虽经历了 20 多年的发展和研究，但由于冲击沸腾换热的复杂性，对流换 热系数的理论研究进展不大[3-4]，目前大都采用实验数据修正经验公式或拟合统计数据 的方法给出冷却表面平均的对流换热系数[5-8]。研究钢板不同区域的对流换热系数对保 证卷曲温度及钢板温度的均匀性具有重要意义。 本文在文献[1]给出的冷却表面下 0.8mm 处多个测点温度的基础上，采用基于共轭 梯度法的导热反问题模型反演冷却表面的温度、热流密度和换热系数。计算中考虑了钢 板晶相变化内热源、物性等随温度和成分的变化，并分析了喷水流量和管嘴直径对温度 的影响。 1 模型建立 1.1 计算思路 在层流冷却过程中，只要知道了瞬态冲击沸腾换热系数或热流密度随时间的变化关 系，加上很容易确定的初始条件和其他边界条件，就可以数值模拟层流冷却过程中钢板 的三维温度场。这个过程被称之为正问题。由于瞬态冲击沸腾换热过程的复杂性，其换 热系数的理论和数值求解均十分困难，因此，表面热流密度和温度须通过试验测量得到 的钢板内部一点或多点瞬态温度来获得，这就是所谓的反问题。 数值计算的目的：获得钢板表面的温度场和对流换热系数场。计算思路： (1) 由多维非稳态导热方程为理论基础，建立导热正问题模型。 (2) 由实验的情况给出表面对流换热系数场的划分。 (3) 给出对流换热系数的假定值，代入正问题进行计算，得出计算温度场T ， compute 将T 与实验测得的温度场T 进行比较，用两者的差值构造导热反问题目标函数。 compute real (4) 结合导热反问题目标函数，将对流换热系数向量视为优化问题中的自变量，通 过共轭梯度法求解最优的温度场和对流换热系数场。 1.2 正问题模型 (1) 控制方程及其离散化 由于在实验中测得的温度并非钢板表面温度，所以我们需要利用导热反问题求出钢 板的表面温度。本文中，T 正问题采用有限差分法，反问题用共轭梯度法。冷却时钢板 内部的传热可以用下式表示： ∂T ∂ ∂T ∂ ∂T ∂ ∂T ρc (λ ) =+ (λ ) + (λ ) +S (1) ∂ ∂ ∂ ∂ ∂ ∂ ∂