粉末涂料标准对比、常见弊病以及相应检测方法.ppt

粉末喷涂常见标准 AAMA2603;2604;2605 美国标准 Qualicoat 欧洲标准 GB5237.4 中国国家标准 * 粉末涂料标准对比、常见弊病以及相应检测方法 简介 制订机构：美国建筑物制造协会 制订时间：1979制订 标准特点：资深，影响力广泛，通常为标志性建筑采用 AAMA2603、2604、2605定义对比： AAMA2603：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的有色的 有机涂料的性能要求和测试程序” AAMA2604：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的较高级 的有机涂料的性能要求和测试程序” AAMA2605：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的高级 有机涂料的性能要求和测试程序” 10年 （超耐候） 5年 （改进性型耐候） 1年 （标准耐侯型） 耐侯性 佛罗里达暴晒（45°角） 20年 15年 7--12年 国内工程质保 4000h 3000h 1500h 耐盐雾腐蚀 AAMA2605 AAMA2604 AAMA2603 检测项目 2603、2604、2606主要数据对比 ? 简介 制订机构： 欧洲质量标志组织 制订时间： 1986年 标准特点：多应用于欧洲。严谨、周全、影响范围逐步扩大 QUALICOAT第十一版 ???? 5237.4简介 制订机构：国家标准委员会 制订时间：2000年 标准特点：常见于国内工程项目 铝型材粉末喷涂 常见弊病 外观上 化学腐蚀 掉膜 鼓泡 开裂 色差 失光 粉化 耐侯性 物理弊病 表面效果影响因素： 厚 度 光 泽 颜 色 外观 表面效果—颜 色 Colour Check 色差产生原因： 粉末厂商 型材喷涂 颜料耐侯性差 （涂膜的老化往往从颜料开始） 尽可能少的选择红、橙、黄、金属色作为户外装饰颜色 表面效果—光泽度 Gloss Check 光泽与耐侯性能是有关联的 高光泽耐侯性佳 低光泽、砂皱纹略差 户外35度光泽 高光80～100:±10 　 　 平光31～79：±7 70—100：±10 高光：≥80 ±5 消光11～30：±5 30—70：±7 半光：20-79 ±5 低光0～10： ±3 0—30：±5 低光：≤19 ±5 GB/T5237.4 Qualicoat AAMA 表面效果—膜厚 过薄： 起不到对底材保护效果 影响耐腐蚀性能 过厚： 耐腐蚀性能佳 附着力、冲击性能下降 表面易出现橘皮现象 选择60—80微米的产品 Film Thickness 40μm——160μm ≥60μm 2603≥20μm2604.05≥30μm GB/T5237 Qualicoat AAMA 常见物理弊病检测 硬度 柔韧性 附着力 物理弊病——附着力差 机械性能—附着力 Cross-Hatch 涂膜剥落——所有性能无从谈起 A measure of the coatings adhesion to the substrate 是测试涂层附着力的一种方法 Performance is measured in terms loss of adhesion following a tape pull-off 测能被胶带粘离的涂层的比率 d=2mm划格 60μm d=1mm划格 60-120μm d=2mm划格 120μm d=3mm划格 d=1mm划格 GB/T5237.4 Qualicoat AAMA 物理弊病——冲击破坏 机械性能—冲击 针对加工锯、切割，运输施工时的突然外力，对型材造成快速形变 A measure of the coatings performance under rapid deformation 是测试涂层快速变形性能的方法 Performance is measured in terms of cracking or dis-bondment of the coating 测涂层的裂纹或剥离程度 Impact Test 机械性能—杯突 针对型材加工，施工过程中因挤压作用 对型材造成的慢速形变 A measure of the coatings flexibi