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常用镀种简介：合金电镀 高耐蚀锌合金电镀工艺锌合金是指以锌为主要成分并含有少量其它 金属的合金。目前已用于生产的二元锌合金有：Zn-Ni，Zn-Co，Zn- Fe，Sn-Zn。Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等还在开发研制试应用 中，锌合金具有良好的防护性能，故常称之为高耐蚀合金镀层，其 中研究的比较多，且应用比较广泛的主要是锌和铁族金属形成的合 金，即锌-镍、锌-钴和锌-铁。铁族金属的原子结构和性质相近，它 们与锌形成合金的共沉积特性也很相似。从电极电位来看，铁族金 属的电位比锌正的多，但在共沉积时，锌比铁族金属容易沉积而优 先沉积，这种沉积称为异常共沉积。其原因是当锌与铁族金属在阴 极表面共沉积时，随着阴极表面H2 的析出，使表面pH升高，在阴 极表面生成了氢氧化锌胶体薄膜，致使铁族金属离子在阴极表面受 m 到抑制而难以沉积，于是锌在阴极表面优先析出。3.1.1 电镀锌-铁 o 合金工艺及钝化处理已获得工业应用的锌-铁合金有两种：一种是含 C . 铁量高的 （10%~25%或更高）合金，该镀层不易钝化，易磷化处理， a 对油漆有良好的结合力，多用于钢板和钢带的表面处理，作为电泳 f i 漆的底层；另一种是含微量铁的锌-铁合金，镀层易钝化，耐蚀性能 y i 优良，特别经过黑色钝化，其耐蚀性有很大提高。锌-铁合金工艺也 a 可分为酸性和碱性两种类型，合金镀层含铁量一般在0.2%~0.7%之 C 间，镀液中三价铁离子不能含量过高，否则会降低阴极电流效率， . 结晶粗大。以下仅介绍低铁含量电镀工艺。 w 合金电镀 w 1高耐蚀锌合金电镀工艺 2 电镀锌-镍合金工艺及钝化处理 W 碱性锌镍合金的工艺特点： 1) 镍含量稳定，镀层中镍含量一般为8－10%。 2) 合金镀层光亮，可直接钝化。 3) 耐蚀性优异，8μm 的锌镍合金镀层，经彩色钝化后能耐NSS试 验1000小时，不生白锈，2000小时未见红锈。 4) 经100°C烘烤一小时后，在NSS试验中出现白锈时间在300小 时以上。 **碱性锌镍合金工艺 组 成 含 量 工 艺 条 件 氧化锌 （g/L） 氢氧化钠 （g/L） 硫酸镍 （g/L） 络合剂 （NZ－918C）g/L 添加剂 （NZ－918A）ml/L 光亮剂 （NZ－918B）ml/L 8—12 50—120 6—10 50—100 4—6 4—6 温度 15～35°C 阴极电流密度： m DK=0.5～5.0A/dm2 o 阳极：锌、镀厚镍钢板、镍板 C 阴、阳极面积比：=1:1.5～2 a. ** 碱性锌镍合金钝化工艺 f i 白色钝化 彩色钝化