浅议水轮机装配.docVIP

精品论文 参考文献 浅议水轮机装配 陈 鸣（黑龙江工商职业技术学院，黑龙江 哈尔滨 150000） 摘 要：本文重点介绍了水轮机导水机构的结构特点和顶盖轴孔及锁定销孔加工、底环轴孔和底环与下固定止漏环之间销孔加工、顶盖和底环管路的配制、导叶密封面和销孔加工、上套筒加工及与顶盖装配等的工艺方法概述了导水机构厂内装配的工艺过程及质量控制。 关键词：导水机构；上套筒；偏心；顶盖；底环；导叶 1 概述 水轮机导水机构结构的特点为:顶盖上套筒为整体结构其上套筒中上轴套与中轴套之间的同心度为偏心1mm。控制导水机构动作的部分为:通过20个接力器分别与导叶臂连接控制每个导叶进行全开、全关动作但20个接力器不参加厂内导水机构装配。导水机构的制造加工及装配存在较多的难点,因此有必要对导水机构的制造加工进行研究。 2 水轮机的种类 水轮机分很多钟，有反击式和冲击型两类，反击式用的是水的压力和动能，冲击型用的是水的动能，反击式有轴流式水轮机斜流式水轮机混流式水轮机贯流式水轮机四种，冲击式水轮机的应用水头最高有1700m，适用于小流量高水头的水电站，轴流式水轮机应用水头最低有3~80m，适用于中低水头大流量水电站，水轮机由引水、导水、工作、泄水部件四部分组成。 3 水轮机的基本参数。 型式、装置方式、转轮型号、净水头、额定水头、设计水头、最大水头、最小头、流量、额定流量（m3/s）、转速、额定转速（r/min）、飞逸转速、（r/min）（袖流转式水轮机指协联关系破坏时的飞逸转速）、额定比转速（mmiddot;kW）、功率额定输出功率（MW）、最优工况功率（MW）、最大输出功率（MW）、效率、最优效率（%）、额定工况效率（%）、加权平均效率（%）、转轮公称直径（m、射流直径（mm）、每台冲击式水轮机的转轮数（个）、每个冲击式水轮机转轮的喷嘴数（个）、水轮机输出最大功率时的最小水头（m）、水轮机输出最大功率时的最大流量（m3/s）、空化、初生空化系数 、水电站空化系数 、空化安全系数 、水轮机压力脉动A（%）、允许最大吸出高度（m）、允许最小排出高度（m）。 4 水轮机加工装配过程中出现的难点 在导水机构加工及装配过程中将会出现以下一些难点问题：（1）顶盖轴孔及锁定销孔的加工；（2）底环轴孔和底环与下固定止漏环之间销孔的加工；（3）顶盖、底环管路的配制；（4）上套筒的加工；（5）上套筒与顶盖的装配；（6）导叶臂与导叶之间的配合，锥销孔的加工；（7）导叶的加工；3.8导水机构装配。 5 水轮机导水机构部件 外配水环、内配水环、外配水环定位支架、内配水环定位支架、机座、动力头、滑台、主轴、连接胎具、分度转盘，外配水环定位支架和内配水环定位支架分别支撑外配水环和内配水环，机座支撑滑台，连接胎具固定在主轴上，动力头置于滑台上，分度转盘与机座连接。 6 针对水轮机加工装配过程难点解决方法 针对导水机构各部件加工的难点进行分析及解决使单件加工符合图纸要求保证导水机构装配的顺利进行。 6.1顶盖轴孔及锁定销孔的加工顶盖轴孔和锁定销孔采用数控编程加工即保证顶盖轴孔与底环轴孔的同心度要求也保证顶盖轴孔、锁定销孔之间的位置精度,避免导叶臂装配时导叶臂上锁定销孔与顶盖锁定销孔之间产生错牙现象。同时顶盖锁定销孔是导水机构装配中调整导???全关、全开的定位基准。 6.2底环轴孔和底环与下固定止漏环之间销孔的加工底环轴孔采用数控编程加工,保证底环轴孔与顶盖轴孔之间的同心度要求。其中底环与下固定止漏环之间的20~25H7销孔为盲孔分别采用镗模加工20-?准25H销孔保证销孔之间的位置精度,使底环与下固定止漏环能够顺利装配。 6.3顶盖、底环管路的配制顶盖、底环配管路空间较小无法在顶盖、底环内部进行全部管路焊接。根据实际情况采用如下方法进行管路的配制及焊接。（1）根据顶盖、底环内部空间的尺寸及管路移动范围确定管路的实际尺寸；（2）试装管路将管路局部尺寸进行改进；（3）局部管路在顶盖、底环外焊接好并探伤合格；（4）装配管路并与顶盖、底环焊接。 6.4上套筒的加工上套筒的结构特点为：上套筒为整体套筒包含上轴瓦和中轴瓦,并且上轴瓦与中轴瓦之间同轴度偏心1mm。为保证上套筒中上轴瓦与中轴瓦之间偏心1mm的精度要求采用如下方法进行加工：（1）装轴瓦前上套筒精加工增加内、外圆之间的同轴度要求并提高外圆表面的粗糙度要求。（2）以外圆为基准先加工中轴瓦尺寸保证中轴瓦与套筒之间的同轴度。（3）划出上轴瓦与中轴瓦之间的偏心1mm位置方向。（4）