环境工程毕业设计（论文）-大冶市某公司炼铁厂竖炉烟气脱硫工程可行性设计方案..docVIP

大冶市某公司炼铁厂 竖炉烟气脱硫工程可行性设计方案 Xxx(指导老师,揭武) (湖北师范学院 环境工程与管理 湖北 黄石 435002) 前 言 ?目前, 石化燃料燃烧和汽车尾气排放的SO2，已经严重影响人体健康、大气可见度，还导致酸沉降即酸雨。?SO2是一种无色具有强烈刺激性气味的气体，易溶于人体体液和其他黏性液中，长期的影响会导致多种疾病，危害人类健康SO2在氧化剂、光的作用下，会生成使人致病、甚至增加病人死亡率的硫酸盐气溶胶?SO2形成的酸雨和酸雾危害也是相当大，主要表现为同时，长期的酸雨作用还将对土壤和水质产生不可估量的损失?随着全球环保意识的加强，控制和治理SO2污染成为国当前和今后相当一段时间内最为紧迫的环保任务之一。?因此，在烧结生产过程中，产生烟尘和二氧化硫等有害气体污染物排入大气造成污染。该公司遵照国家和地方环境保护法规与政策，对该污染源烟尘进行了除尘处理，安装了旋风除尘器处理后的烟尘排放排放烟尘因此，该企业为贯彻落实国家与地方政府节能减排的政策和环境保护法规，拟对该污染源烟气进行脱硫处理。现场了解后，针对该污染源情况提出如下脱硫处理工程设计方案脱硫技术选用主要原则 根据国家有关环保法规，采用烟气脱硫时，其技术选用应考虑以下主要原则： 技术成熟，脱硫效率能满足企业要求； 2.脱硫设备使用。 投资和运行费用适中。 脱硫后产物和外排废液无二次污染且能安全处置。 能满足提供的现场条件，尽量避免对现有除尘系统影响脱硫工程设计依据 中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复（国函[1998]5号） 国家《燃煤二氧化硫排放防治技术政策》（2002年） 本方案设计参数，依据该企业提供的烧结烟处理系统（除尘器出口）如下进行设计： 烟尘处理烟气量：m3/h 炉中烟尘处理抽风机功率：10 kw/h；抽风机风压：Pa 烟气中SO2浓度：mg/m3；烟尘浓度：mg/m3 烟气温度： OC 4.3设计执行的有关国家标准、行业标准依据 GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB501876《工业企业总平面设计规范》 GB150235《工业金属管道工程施工及验收规范》 GBZ1《工业企业设计卫生标准》 GBJ17-88《钢结构设计规范》 GB8928－28《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》 GB50205－86《钢结构工程及施工验收规范》 地方环境保护部门提出的要求。 5.湿法脱硫介绍及工艺方案确定 国内外烟气脱硫工艺主要有干法、半干法和湿法三种。就三种脱硫工艺而言，干法、半干法适宜于处理烟气量较小的污染源，对大排烟量的应用尚处在试验阶段。目前国内外广泛应用的主要是湿法脱硫工艺、的80%。其脱硫率高，运行可靠，技术最为成熟，而且脱硫剂石灰来源广泛、价廉易得；副产品可以综合利用。湿法脱硫工艺亦是国家大力推广、宜优先采用的脱硫工艺。根据脱硫工艺的比较和现场的条件，本设计方案拟采用湿式石灰石/石灰法工艺。烟气脱硫除尘系统工艺流程框图从除尘器出口气在动力作用下，导入脱硫塔置流速塔内安装的布水装置喷出的碱性吸收液反复旋切、碰撞，。烟气中有害气体被雾状碱性液滴吸附，从而提高了吸收液与烟气中SO2、尘粒之间的物理吸净化后的湿烟气塔的， 图1. 烟气脱硫除尘系统工艺流程框图pH值调节池内的碱性吸收液，经循环泵、供水管道，在阀门控制下以适当压力和流量送入脱硫净化塔装置。净化烟气后的废液与有害物质一塔底水封池，进行固液分离后的清液新鲜调节pH值后吸收液，由循环泵送入脱硫净化塔装置，进行下一个循环周期。的固态沉淀物（）脱水后近期抛弃作填坑用进行集中处理。 按此方案处理优点是：⑴ 有利于脱硫系统管线布置，避免了施工期和正常生产中对生产的影响；⑵ 节省治理投资；⑶节省场地，有利于厂区统一布局。 、、、塔内安装的布水装置喷出的碱性吸收液SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，例如炉内喷钙（CaO）烟气脱硫也是化学吸收。 在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力，即提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。因此，化学吸收速率比物理吸收速率大得多。 物理吸收和化学吸收，都受气相扩散速度（或气膜阻力）和液相扩散速度（或液膜阻力）的影响，工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。在烟气脱硫中，瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度SO2的烟气，如单独应用物理吸收，因其净化效率很低，难以达到SO2的排放标准。因此，烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。用化学吸收法进行烟气脱硫，技术上比较成熟，操作经验比较丰富，实用