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脱硫金属焊接方案组织设计.
目录
编制依据------------------------------------------------------1
概况及特点----------------------------------------------------1
施工准备及应具备条件------------------------------------------2
主要施工机械、测量设备及工器具--------------------------------3
人力资源计划--------------------------------------------------4
施工主要流程--------------------------------------------------4
施工方法------------------------------------------------------4
质量控制和质检计划--------------------------------------------8
吸收塔焊接检测------------------------------------------------10
职业健康安全教育和环境控制------------------------------------11
记录表式------------------------------------------------------12
编制依据
序号 名 称 版本 来源 1 图纸及设计文件 中国华电工程(集团)有限公司 2 厂家设备资料。 设备厂家 3 火力发电焊接技术规程 DL/869-2004 国家行业标准 9 建筑钢结构焊接技术规程 JBJ81-2002 国家行业标准 10 火电厂烟气脱硫工程施工质量
验收及评定规程 DL/T5417-2009 国家行业标准 11 电力建设安全工作规程
火力发电厂部分 2002版 国家经贸委 概况及特点
贵州华电桐梓发电有限公司2×600MW机组新建工程厂址位于遵义市桐梓县东南侧九坝沟。距县城直线距离约2.5km,公路距离约3.3km。桐梓县至绥阳县的S303省道紧邻厂址东侧通过,厂址东北距天门河水库取水口2.0km,东距杨家湾灰场1.5km,东南距何家沟灰场1.5km。
桐梓电厂烟气脱硫工程脱硫装置采用石灰石——石膏湿法工艺,副产物为二水石膏。本工程脱硫装置设置为两套,#1脱硫装置单独处理#1炉烟气,#2脱硫装置单独处理#2炉烟气,吸收塔设计高度为48.1m,每塔设置两层除雾层、六层喷淋层,全容积约6700m3 ,浆液重约4870t。设计条件下,全烟气脱硫效率为
7、施工方法
吸收塔母材为Q235A、Q235B,采用电焊条:φJ507,φ3.2,φ4.0,焊接电流:90~150A;焊接速度:40~60mm/min;若采用CO2气体保护焊时:采用焊丝CHW-50C6φ1.2,焊接电流180~210A,焊接速度150~200cm/min,焊接电压26~29V。气体保护焊时,防风措施要到位,风速不得大于1米/秒。
7.1吸收塔及箱罐焊接技术要点
(1)焊接限位:用∠50×50×5角钢L=50~80mm与塔体同心圆,直径同塔体直径,均布36个点,焊高5mm。
(2)调整顶升设备顶升塔体和箱罐。顶升时,用中央控制台按扭盘按上升扭,完成一步顶升,再按下降扭,使油缸活塞复位。在顶升高度差较大时,关闭其它油缸,单独顶升局部较低部位的油缸,至高度一致时停止顶升。一步步顶升直至使顶层壁板高出下层壁板30~50mm,在下层壁板外侧,错位点焊限位挡板,使上下层壁板对接。
(3)按照吸收塔图和箱罐图环塔壁周长和箱罐周长每米焊角钢作为定位板用于确定塔壁和箱罐弧度,定位后上部用两根角钢作斜撑焊接固定壁板,然后依次吊装同一层的其它圆弧板。
(4)圆弧板围拢后,合围处的两块圆弧板应该成对接状态。调整对接的筒壁板,使筒体的垂直度符合设计要求,组合后的外圆周偏差±20mm,内径偏差±6mm,圆度偏差±3mm。纵向焊缝焊接时,先焊吸收塔外侧。纵向焊缝外侧焊接完毕后对焊缝内侧清根打磨,然后焊接焊缝内侧。
(5)每层筒体安装焊接检验合格后,进行加劲环组合安装:从上部基准点测量确定标高,划水平线,安装加劲环,点焊时,上下对应进行,焊长30mm间隔500mm,要求加劲肋垂直与塔体,不垂直度≤10 ;标高误差±5mm,表面不平整度5mm。
(6)环缝组对时,应在内侧每 500mm 左右点焊一块矩形板,以防止环缝的焊接变形,纵缝内侧自上而下每 500mm 左右点焊弧形板。板安装后,将胀圈落下与底部连接。
(7)纵缝和环缝焊完后,应按设计要求对壁板的几何尺寸和焊缝质量进行检验。
(8)其余各层壁板的安装:检验合格后
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