高地应力巷道锚杆支护技术经验交流材料-.ppt

目 录 一、国内深部开采现状 二、平煤股份锚杆支护现状 三、巷道支护理论及设计方法 四、深部巷道支护研究现状 五、深井巷道锚杆支护技术 六、应用与效果 七、经济与社会效益 八、平煤股份《锚杆支护规范》补充规定 一、国内深部开采现状 我国煤矿开采深度以8-12m/年的速度增加，东部矿井10-25m/年。 国有重点煤矿，开采深度达1000m深矿井有数十处，最大采深超过1300m。 主要分布在平顶山、新汶、淄博、开滦、北票、沈阳、徐州、淮南、长广等矿区。 1980年平均开采深度288m，1995年428.83m，2000年以后超过了500m。 一、国内深部开采现状 随着煤炭科学技术进步，矿山现代化促进了生产的高产高效，进一步加速矿井深度的增加。 浅矿井数目大为减少，中深矿井数目明显增加，深矿井将成倍增加，并将出现更多的特深矿井。 预计在未来20年我公司很多煤矿将进入到1000-1500m的开采深度。 一、国内深部开采现状 高地应力：垂直应力明显增大；深部岩体形成历史久远，构造应力场复杂，应力高。 高地温：地温梯度30-50°C/km。热胀冷缩，温度变化1 °产生0.4-0.5 MPa应力变化。 高岩溶水压：地应力与地温升高，岩溶水压升高，矿井突水严重。 开采扰动：高地应力下，采动影响强烈，地压大，破坏严重。 一、国内深部开采现状 深部岩体的脆弱-塑性转化 在不同围压下岩石表现出不同的特性。在较 低围压 下脆性，在高围压下转化为塑性。 深部岩体的流变特性 在深部高应力作用下，岩石具有较强的时间效应，表现为明显的流变或蠕变。 深部岩体的扩容特性 在大偏应力下岩石内部节理、裂隙、裂纹张开，出现新裂纹导致岩石体积增大，扩容膨胀。 一、国内深部开采现状 矿山工程垮落、冒顶发生频率增加 矿井深度增大，围岩应力高于围岩强度，增大围岩的失稳性和支护难度。极易导致顶板垮落，出现事故。 冲击地压与煤岩突出灾害明显加剧 随着矿井深度增大，煤岩体应力加大，冲击地压发生的频率、强度和规模随之增加。 矿压显现强烈，巷道变形量明显增大，给矿山生产系统安全运行带来严重问题 二、平煤集团锚杆支护现状 （一）平煤集团锚杆支护概况 平顶山矿区是我国自行设计开发的第一个大型煤炭工业基地，经过近50年的发展，截止2005年原煤产量已近3200万吨/年。目前它已被国家列入全国十三家年产原煤5000万吨级特大型煤炭基地之一，可以预见，平顶山矿区即将近入又一轮大发展时期，同时也为锚杆支护技术应用与发展带来前所未有的良好机遇。 平煤集团公司自1992年推广煤巷锚杆支护技术以来，发展迅速，2005年煤巷锚杆进尺已达255000米，占煤巷上分层总进尺的84%，社会效益和经济效益十分明显。但是随着采深的加大和锚杆支护技术各环节发展的不平衡，二次支护问题日益突出，如不及时解决，必将影响集团公司的整体发展。近期，平煤集团公司组织有关单位对平顶山矿区的锚杆支护现状进行了调查，发现我公司在锚杆支护设计地质力学基础资料、支护形式、支护强度、施工机具、安全监测等方面存在如下问题： 二、平煤集团锚杆支护现状 （一）平煤集团锚杆支护概况 平煤集团锚杆支护存在的主要问题： 1、缺乏巷道围岩地质力学参数，包括地应力大小、方向，围岩抗压强度、弹性模量、粘聚力、内摩擦角等参数。深部采区围岩松动圈测试不全面。而这些基础资料是保证锚杆支护设计科学、合理、可靠、有效、安全的前提条件。 2、目前平煤集团公司普遍采用屈服强度为335MPa的普通锚杆，破断载荷较低，只有100—180KN。锚杆强度、工作阻力已不能满足深井高应力围岩支护的要求。加强支护用的锚索，我公司大部分生产单位采用破断载荷为350KN、延伸率3.5%、直径17.8mm的钢绞线，破断载荷低，约束巷道收敛变能力差。按照锚杆杆体材料的屈服强度，金属锚杆可分为：普通锚杆、高强锚杆、超高强锚杆。屈服强度小于340MPa为普通锚杆；屈服强度=500MPa为高强锚杆；屈服强度大于等于600MPa为超高强锚杆；从资料上看，大同、潞安、晋城、开滦、兖州、新汶等矿区普遍采用屈服强度为500MPa的高强锚杆，杆体破断载荷在300—500KN。部分矿井已采用屈服强度为600MPa的超高强锚杆。加强支护用的锚索，普遍采用Φ20-22mm、破断载荷400-600KN、延伸率7%的19丝高强钢绞线。 二、平煤集团锚杆支护现状 （一）平煤集团锚杆支护概况 3、锚网梁组合支护的网和梁没能引起各单位的足够重视，在支护成本的压力下，普遍采用价格低、支护强度低、韧性差的钢筋梯子梁和钢笆网，而支护强度高、韧性好的M型钢带、钢筋网、菱型网在我公司没有推广应用，严重降低了锚网梁组合支护的强度和整体性。 二、平煤集团锚