CO气体保护焊在大型钢构件的应用分析研发.docVIP

目录 目录 目录 1 第2章 CO2气体保护焊工艺 5 2.1 CO2气体保护焊工艺参数 6 2.1.1 焊丝直径 6 2.1.2 焊接电流 6 2.1.3 电弧电压 7 2.1.4 焊接速度 8 2.1.5 焊丝伸出长度 8 2.1.6 CO2气体流量 8 2.1.7 电源极性 9 2.1.8 回路电感 9 2.2 CO2气体保护焊操作技术 9 2.2.1 坡口设计 9 2.2.2 焊前清理与装配定位 11 2.2.3引弧与熄弧 11 2.2.4左焊法和右焊法 12 第3章 钢结构焊接变形及控制 12 3.1 焊接变形的种类 12 3.1.1 收缩变形 13 3.1.2 弯曲变形 13 3.1.2 扭曲变形 13 3.2 焊接变形产生的原因 13 3.3 焊接变形的控制方法 14 3.3.1 工艺参数法 14 3.3.2 工装模具法 15 3.3.3 反变形法 15 第4章 钢结构焊接施工工艺 16 4.1高强钢焊接施工工艺 17 4.1.1 焊材选配原则 17 4.1.2 高强钢焊接性评价方法 17 4.1.3 最低预热温度确定方法 17 4.1.4 焊接质量控制 18 4.2低温焊接施工工艺 18 4.2.1 焊材的选择 18 4.2.2 焊前防护 18 4.2.3 焊接质量控制 19 4.3 厚钢板焊接技术 19 4.3.1 厚板焊接 19 4.3.2 焊缝清理及处理 20 第5章 CO2气体保护焊在大型钢构件中的应用 20 5.1 起重机结构件的CO2气体保护焊 20 5.1.1 箱型梁的焊接 20 5.1.2 卷筒的焊接 21 5.1.3 工字型吊车梁的焊接 22 结　论 24 谢 辞 26 参考文献 27 外文资料翻译 28 第2章 CO2气体保护焊工艺 2.1 CO2气体保护焊工艺参数 焊接工艺参数就是焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。为了保证CO2气体保护焊能获得优良的焊接质量，除了要有合适的焊接设备和焊接材料外，还应选择合理的焊接工艺参数，包括：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度、焊接速度、焊丝伸出长度、保护气体流量、电源极性等。 2.1.1 焊丝直径 2.1.2 焊接电流 2.1.3 电弧电压 2.1.4 焊接速度 2.1.5 焊丝伸出长度 2.1.6 保护气体流量 2.1.7 电源极性 2.2 CO2气体保护焊操作技术 2.2.1 坡口设计 CO2 焊的 表2-6 CO2焊推荐坡口形状 坡口形状 板厚/mm 有无垫板 坡口角度 根部间隙 钝边高度 I形 12 无 -- 0～2 -- 有 -- 0～3 -- 单边 V形 60 无 45～60 0～2 0～5 有 25～60 4～7 0～3 Y形 60 无 45～60 0～2 0～5 有 35～60 0～6 0～3 K形 100 无 45～60 0～2 0～5 X形 100 无 45～60 0～2 0～5 第3章 钢结构焊接变形及控制 3.1 焊接变形的种类 在实际生产过程中．结构件的焊接变形主要有收缩变形、弯曲变形和扭曲变形。具体焊接件会出现哪种变形，与焊接件的结构、焊缝布置、焊接工艺及应力分布等因素有关。为有效控制钢结构焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形,就焊接变形的主要影响因素进行分析,提出相应的控制及矫正措施。 3.1.1 收缩变形 收缩变形是焊接变形的基本单元．焊缝的冷却过程是焊缝由液态转化为固态的过程．转化的过程中将产生焊接应力和焊缝体积缩小的现象．从而导致焊后焊接件外形尺寸减小。收缩变形主要发生在简单结构的焊接件焊接中。由于焊缝少、焊缝的方向基本一致，使得各条焊缝收缩的方向一致，焊后仅出现收缩变形，使得焊件外形尺寸减小。 3.1.2 弯曲变形 弯曲变形是由多条焊缝的内应力和收缩变形结合的最终结果。多发生在焊接件外形细长且横截面的上下尺寸相差较大或焊缝分布不对称，以及焊接次序不合理的焊接件的生产中。如工程机械的履带架、挖掘机斗杆的焊接，主要出现的是弯曲变形。 3.1.2 扭曲变形 扭曲变形是大型结构件焊接中最突出的焊接变形，由于大型结构件多数是框架式结构，焊缝布置不对称、板件尺寸不均匀、焊缝布置无规律。致使焊缝内应力的方向不一致、大小不均匀，焊件变形的位置与方向难以预测，最终呈现扭曲变形。如挖掘机的铲斗、摊铺机的熨平板，其焊后主要产生的是扭曲变形。 3.2 焊接变形产生的原因 焊接变形不仅影响产品的外观和使用。过大的变形量还会导致焊件的报废，而造成直接的经济损失。这种现象在大型结构件的焊接中更为突出。要想有效地控制焊接变形．前提是必须要找到焊接变形的原因所在，然后才能采取相应的控制方法。焊接变形的原因比较复杂，主要的有焊接应力影响、结构设计不合理、工艺制定不合理等