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精品论文 参考文献 浅谈电气自动化在矿山行业的应用 马钢集团矿业有限公司 安徽马鞍山 243000 摘要：随着社会的进步，矿业技术也处于快速发展中，矿山开采在电气自动化方面提出了新的更高要求。和传统人工控制相比，电气自动化在矿山生产中更具优势，现已发挥着不可替代的作用，极大地提高了工作效率与质量，减少了安全事故的发生，有利于促进矿业的健康可持续发展。为此，本文作者客观分析了电气自动化技术的作用，简要探讨了电气自动化在矿山行业的基本应用及策略。 关键词：电气自动化矿山行业应用 一、电气自动化技术的作用 1、提升企业工作效率 我国采矿历史悠久，春秋时期已经使用了立井、斜井、平巷联合开拓，初步形成了地下开采系统，到西汉时期，矿山开采系统已经发展得相当完善。17世纪初，欧洲人用凿岩爆破落矿代替人工挖掘???现了采矿技术发展的里程碑式跨越，进入20世纪以来，采矿技术迅速发展，出现了硝酸铵炸药，使用了地下深孔爆破技术，各种矿山设备不断完善和大型化，逐步形成了适用于不同矿床条件的机械化采矿工艺。在新形势下，电气自动化技术的发展已经成为推动社会进步的重要标志和提高企业生产力的核心动力，大大地提高了生产效率和生产质量，实现了资源的优化利用。就矿山行业而言，所谓的传统经营形式是指借助劳动力资源选择合理的形式和技巧，按照矿脉构建出全新的矿道，对所挖掘的矿石进行再加工，由此开展出的一系列生产经营活动。在传统的矿山生产过程中，需要花费大量的时间和劳动力，生产成本较高，生产效率低下，但随着电气自动化技术的发展，越来越先进的技术和设备投入使用，带来连续化的采矿选矿工艺流程，越来越多地减少人工干预，在生产效率与质量得到提高的同时，有效降低了劳动力成本支出。 2、提高矿山作业的安全性 每年全国各类安全生产事故频发，矿山行业作为传统的高危行业，生产安全问题一直是矿山企业各项工作的重中之重。矿业开采是一个劳动型产业,传统的地下矿山开采要通过大量人力在井下作业来完成，危险性大，不确定因素多，但随着电气自动化在矿山行业的广泛采用,越来越多的机械化运作取代了人力，少数自动化程度的矿山企业已经可以做到地下无人开采，既提高了开采效率，又降低了安全事故风险，使作业安全性得到大幅度提升。矿山安全技术的发展趋势是自动化和智能化，为建设“零死亡”金属非金属矿山,从根本上防范和遏制重特大事故发生,安徽省已从2015年开始在全省金属非金属矿山领域开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动。通过开展矿井改造建设，以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作，大幅度提高金属非金属矿山安全生产科技保障能力。计划到2018年实现全省大中型金属非金属矿山高危作业场所作业人员减少35%以上,小型金属非金属矿山高危作业场所作业人员减少30%以上。 二、电气自动化在矿山行业的基本应用及策略 1、电气自动化在矿山行业的基本应用 矿山生产过程中，大型自动化设备的应用有利于进一步简化作业流程，提高工作效率，降低劳动强度，同时具有较高的精准度和可靠性，在改善生产工艺、提高精矿质量、提升选矿回收率、节约生产成本等方面都能发挥巨大的作用。在采矿过程中，通过监测采矿作业机电设备的运行情况从而优化生产，根据设备分布情况进行实时数据采集，可以实现无人值守的自动化生产。在矿石运输中，在运输提升机等设备合理安装自动化控制装置，优化利用传动系统，使运输速度和运输能力得到大幅度提高，进一步降低生产成本。在矿山安全生产方面，各种现代化安全监控系统也被广泛应用，断电仪、遥测仪等监测装置的使用极大地提高了安全系数，目前推广的地下矿山安全避险“六大系统”更是在电气自动化技术的基础上得以建设，以技术进步为依托，矿山安全体系的构建得到有效加强。 2、电气自动化在矿山行业应用策略 2.1加大科技投入力度 当前，很多矿山企业科技化程度依然偏低，加大科技投入力度是行业发展的整体趋势，在新常态下，矿山企业的转型发展、技术升级和节能降耗势在必行，政府及相关部门也应该通过各种途径积极引导矿山企业加大科技投入力度。要坚持智能矿山建设理念，加大科技投入，以机械化换人、自动化减人，降低人工成本，充分运用技术手段，实现采矿的机械化、自动化，运输系统的无人化，井下固定设施无人值守以及掘支机械化，有效提升矿山科技保障能力。下面是未来数字矿山原型系统图。 未来数字矿山原型系统图 2.2提高人员专业技能 随着电气技术的不断进步，越来越多的自动化设备在矿山企业投入使用，与此同时，应该相应加大专业技术人