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强化高炉冶炼的气体动力学研究

· 6· 钢 铁 技 术 2008年第 5期 · 炼铁 · 强化高炉冶炼的气体动力学研究 项钟庸 (中冶赛迪公司咨询事业部, 重庆 400013) [摘 要]介绍了20世纪后半期在高炉气体动力学方面的研究成果和现象。用这些成果说明高炉强化本质,说明高炉冶 炼过程中,各种因素对 高炉强化的影响。 [关键词]高炉 强化冶炼 透气阻力 原苏联科学院 M.A.naBJIOB院士提出的 条件。焦炭在风口区燃烧,产生空间;炉料中的碳 冶炼强度指标是在总结了2O世纪4O年代 以前炼铁 被炉料中或煤气中的氧化物氧化,体积缩小。在炉 实践经验的基础上提出来的。我国白20世纪5O年 料下降过程中,炉料破碎、粒度缩小及小颗粒填充 代引进 以来,经过半个多世纪的争论,始终未能寻 到大块炉料之间,使炉料的体积缩小。矿石通过物 得合适的冶炼强度值 ’,因此提出了冶炼强度能否 理化学变化形成的渣、铁不断地从高炉排出,倒出 科学地、准确地表征高炉强化的疑 问。 空间。炉内不断产生出空间是炉料能够连续下降的 笔者认为,我们在研究高炉强化 问题时,有必 前提条件。 要从一般的散料层的气流阻力规律 出发,讨论分析 炉 内促使炉料下降的是炉料的重力,而阻碍炉 高炉炉内通过的煤气量、透气阻力与限制高炉强化 料下降的有三种力:炉墙对炉料的摩擦阻力;下降 的气体力学因素。 慢的炉料对下降快的炉料、不动的炉料对下降的炉 自从2O世纪5O年代开始应用散料体中气体动 料的阻力;上升煤气流对下降炉料的浮力。炉料重 力学的欧根 (Ergun)方程分析高炉炉内的情况以 力必须大于上述三种阻力之和,炉料才有能下降。 来,高炉气体动力学也有了突飞猛进的发展。高炉 高炉内煤气流穿过散料层时会产生压力降,也 上部块状带存在着气体一固体两相,特别是在高炉 就是阻力损失。煤气通过的通道非常曲折,并且在 中、下部,存在着气体一固体一液体三相 (近来有 高温区有渣、铁液相存在,其阻力损失更为复杂。 人将粉末,譬如焦粉、煤粉作为单独的一相来处理, 透气性和透液性是炉料的一个最重要的气体 则认为高炉内为四相)。虽然在软熔带、滴落带、 动力学特征。它表示在一定条件下流体通过炉料的 循环带和死料堆中四相间的高温场内化学反应、物 能力,一般用单位压差下流经单位体积料层的流体 理过程复杂,不清楚的问题还相当多,可是已经取 体积流量来表示。炉料透气性的优劣决定允许流体 得了许多成果。现借此文向大家作一简单介绍。 通过料层的最大流量。气体动力学条件是气相和液 相与固相间进行传热传质过程的前提条件 。 1 高炉炉内的煤气流动阻力 散料层的透气性和透液性与料层的空隙度是 高炉内煤气因强制鼓风而上升,炉料、渣铁靠 两个完全不同的概念。空隙度大不等于透气性和透 自身重力而下降。在高炉上部,煤气通过焦炭、矿 液性好,因为后者还取决于料层的平均直径、形状 石的空隙上升,焦炭、矿石依靠重力克服煤气阻力 系数和气体的流动性质。 下降。在高炉的下部,煤气通过焦炭空隙上升,渣、 1.1散料层的煤气流动阻力 铁透过焦炭空隙下降。 散料层中的煤气流动阻力与散料层的特

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