双动泵理论流量单动泵理论流量.pptVIP

* * 第二章 流体输送机械 2.2 离心泵 2.2.1 离心泵的工作原理和基本结构 2.2.2 离心泵的基本方程式 2.2.3 离心泵的性能参数与特性曲线 2.2.4 离心泵在管路中的运行 三．离心泵的流量调节 1．改变管路特性曲线——改变泵出口阀开度 2．改变泵的特性 改变泵的转速n(比例定律)或叶轮外缘尺寸D2(切割定律)均可改变泵的特性，如例2-4所示。 三．离心泵的流量调节 3．离心泵的并联和串联操作 （1）离心泵的并联 三．离心泵的流量调节 在同一压头下，并联泵的流量为单台泵的两倍。 并联泵的工作点 并联后的总流量必低于单台泵流量的两倍，而并联压头略高于单台泵的压头。并联泵的总效率与单台的效率相同。 三．离心泵的流量调节 （2）离心泵的串联 三．离心泵的流量调节 在同一流量下，串联泵的压头为单台泵压头的两倍 串联泵的工作点 两台泵串联操作的总压头必低于单台泵压头的两倍，流量大于单台泵的。串联泵的效率为q串下单台泵的效率。 三．离心泵的流量调节 （3）离心泵组合方式的选择 三．离心泵的流量调节 单台泵工作点 2台泵串联工作点 2台泵并联工作点 （3）离心泵组合方式的选择 三．离心泵的流量调节 单台泵工作点 2台泵并联工作点 2台泵串联工作点 ①如果单台泵所能提供的最大压头小于管路两端的 值，则只能采用泵的串联操作。 ②对于管路特性曲线较平坦的低阻型管路，采用并联组合方式可获得较串联组合为高的流量和压头；反之，对于管路特性曲线较陡的高阻型管路，则宜采用串联组合方式。 三．离心泵的流量调节 第二章 流体输送机械 2.2 离心泵 2.2.1 离心泵的工作原理和基本结构 2.2.2 离心泵的基本方程式 2.2.3 离心泵的性能参数与特性曲线 2.2.4 离心泵在管路中的运行 2.2.5 离心泵的类型与选择 一．离心泵的类型 清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵 高温泵、高温高压泵、低温泵、 液下泵、磁力泵 叶轮数目 单级泵 多级泵 吸液方式 单吸泵 双吸泵 泵送液体性质和使用条件 一．离心泵的类型 1．清水泵（IS型、D型、Sh型） IS型清水泵——单级单吸悬臂式离心水泵 D型清水泵——多级离心泵。用于要求的压头较高而流量不太大时。 Sh型离心泵——双吸离心泵。用于泵送液体的流量较大而所需扬程并不高时。 一．离心泵的类型 2．油泵（Y型） 输送石油产品的泵称为油泵。因为油品易燃易爆，因而要求油泵有良好的密封性能。当输送高温油品（200℃以上）时，需采用具有冷却措施的高温泵。 油泵有单吸与双吸、单级与多级之分。国产油泵系列代号为Y、双吸式为YS。全系列扬程范围为60～603m，流量范围为6.25～500m3/h。 一．离心泵的类型 3．防腐蚀泵（F型） 4．杂质泵（P型） 5．屏蔽泵 6．磁力泵（C型） C型磁力泵全系列扬程范围为1.2～100m，流量范围为0.1～ 100m3/h。 F泵全系列扬程范围为15～105m，流量范围为2～400m3/h。 一．离心泵的类型 二．离心泵的选择 选泵时应注意以下几点： （1）根据被输送液体的性质和操作条件，确定适宜的类型。 （2）根据管路系统在最大流量下的流量qe和压头He确定泵的型号。 （3）当单台泵不能满足管路要求时，要考虑泵的串联和并联。 （4）若输送液体的密度大于水的密度，则要核算泵的轴功率。 三．离心泵的安装与操作 （1）实际安装高度要小于允许安装高度，并尽量减小吸入管路的流动阻力。 （2）启动泵前要灌泵；并关闭出口阀，使启动功率最小；停泵前也应先关闭出口阀，以保护叶轮。 （3）定期检查和维修。 第二章 流体输送机械 2.3 其他类型化工用泵 2.3.1 往复式泵 一．往复泵 往复式泵包括活塞泵、栓塞泵和隔膜泵，通称往复泵，是正位移式泵的一种，应用比较广泛。 一．往复泵 1． 往复泵的基本结构和工作原理 活塞 泵缸 吸入阀 活塞杆 排出阀 往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。 动画09 为了改善单动泵流量的不均匀性，设计出了双动泵和三联泵。 一．往复泵 图2-26往复泵的流量曲线 2.往复泵的性能参数与特性曲线 流量(排液能力) 双动泵理论流量 单动泵理论流量 （2-31） （2-32） 活塞的截面积 活塞冲程 活塞每分钟往复次数 活塞杆的截面积 一．往复泵 考虑流量的损失，实际的计算式为 （2-33） 功率与效率 （2-34） 一．往复泵