地面措施.docVIP

1、严格执行“见软就提钻”和“进尺缓慢就提钻”打捞岩（煤）心的原则，同时切实做好判层记录工作，准确记录见软、见硬的孔深。煤层第一回次进尺，应控制在0.3m以内；第二回次进尺应控制在0.5m以内；第三回次进尺应控制在0.8m以内；最大回次进尺不大于1.0m。 4下达见煤预告书后，严格执行钻机机长跟班、岩心鉴定员守煤、班长操作制度的要求。 5、煤心一般按独立煤层采取全层样。特厚煤层可分层采样，分层厚度一般不得大于2.00m，应尽量使各采样点的分层层位相一致。当煤层结构十分复杂或煤岩类型及煤质有显著差异时，应根据具体情况分层采样。顶、底界面不明显的煤层和高灰分煤层，分层厚度一般不得大于0.30m。 7、钻进较完整、轻微水敏性地层应采用低固相或无固相冲洗液。 钻进蚀变严重、水敏性强的岩层应在冲洗液中加入适量的防塌抑制剂。采取岩心金刚石钻进应采用岩心卡簧采取岩心。应严格控制卡簧尺寸及其配合尺寸，以保证取心质量。严禁用其他卡料取心，严禁干钻取心。 孔口打捞作业顺序：停车钻机立轴顶起钻具，离开孔底mm～mm—开车，缓慢转几圈，拧(顶)断岩心升降机拉紧钢丝绳松开立轴卡盘提升立轴钻杆若是双管钻具则提钻；若是绳索取心钻具，则接着进行孔口木马夹持器卡牢钻具卸开立轴钻杆孔口安装导向滑轮下入打捞器打捞岩心。顶断岩心后，严禁将钻具再放回孔底试探。 打捞器在冲洗液中以m／s～m／s速度下降，在000m孔深范围内，当打捞器落在内管总成上端时，可听到轻微的撞击声；然后应缓慢试提绳索．在确认内管已提动后，方可正常提升。冲洗液由钻杆中溢出时，说明打捞成功；否则再次下放打捞器重新捞取。反复捞取无效则应提钻处理。 打捞时应做到“两头慢、中间稳”，即开始提升时慢、按近孔口时慢，中途提升要稳。一般提升速度为m／s～m／s。尤其在地层不稳定的情况下，提升岩心时应及时回灌冲洗液。 当内管总成已提到孔口时，应将打捞器与内管总成之间系以安全绳，以防脱钩摔坏和碰弯内管总成。 内管总成提出后，应先检查岩心采取情况，在确认外管和钻杆柱内无岩心后，方可把备用内管总成投入钻杆中，接上钻杆开泵压送(一般90／min)。注意观察泵压表，当泵压明显升高时，说明内管总成已到达外管预定位置，此时应减少泵量至正常，待泵压正常后，方可开始扫孔钻进。严禁过早扫孔钻进，防止内管总成不到位，造成打“单管”。 遇地层严重漏失、孔内没有水位时，应采用打捞器的脱钩装置，将内管总成送人孔内，或用机上钻杆对准孔口，泵人适量的冲洗液，然后尽快投入内管总成。严禁干孔直接投入内管总成。 当打捞内管遇阻时，不应强拉硬拔，应先脱卡，提出打捞器，再分析原因，对症处理。 发现钻杆折断、脱扣后，不准投放打捞器捞取内管。 提出内管后，发现岩、煤心缺失或脱落时，应首先检查内管总成，分析原因，妥善处理。若发现岩心全部脱落，则应提钻处理。 钻具下至孔底后方准投放内管总成，严禁内管与钻具同时下入孔内。 打捞岩心前应适当冲孔，以保持孔内清洁。 应严格执行“三打捞”制度，即岩心堵塞(蹩泵)、钻速缓慢或突然加快、残留岩心超过时，应打捞内管。 孔内残留岩心长度超过时应专门捞取。