安全生产与职业安全健康管理体系PPT.ppt

E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C—发生事故产生的后果 D—危险性分值 例：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为： 事故发生的可能性（Ｌ）：组件清洗 所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.9－9.2％，属一级可燃蒸汽。而组件清洗 时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值Ｌ＝3。 暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）：清洗人员每天在此环境中工作，取Ｌ＝6。 发生事故产生的后果（Ｃ）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取Ｃ＝15。 Ｄ＝ＬＥＣ ＝3×6×15 ＝270 270处于160－320之间，危险等级属＂高度危险、需立即整改＂的范畴。 2.5 一般综合评价法 包括： 累计加分法； 算术平均法； 连乘法； 连乘开方法； 加权和法 等。 用上述方法得出的评价结果是单一的，评价结果用一个数值表示 2.6 其他安全综合评价方法 灰色综合安全评价方法 模糊综合安全评价方法 可靠性综合安全评价方法 矿山工程（隧道工程）综合安全评价方法 ● 风 险 控 制 技 术 （一）风险控制决策 不可接受的风险 尽可能降低的风险 可承受的风险 风险性 1.1 风险水平示意 1.2 决定风险是否可承受 上表给出了估计风险水平和判定风险是否可承受的一种简单方法。根据估算的伤害的可能性和严重程度对危险进行分类。某些用人单位或许愿意开发更完善的方法，但这个方法是一个合理的起点。也可用数字取代“中度危险”、“显著危险”等术语来对危险进行描述，但应用数字并不意味着评价结果更准确。 原料A输送系统事件树 事件树分析举例 2.8 故障类型和影响分析（FMEA） 故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。 对每个子系统或部件提问： 故障类型是什么？ 故障类型的影响是什么？ 如何检测此故障？ 故障严重程度？ 3. 危害提示表（一种补充方法） 在平地上滑倒/跌倒； 人员从高处坠落； 工具、材料等从高处坠落； 头上空间不足； 与手工提升/搬运工具、材料等有关的危害； 与装配、试车、运行、维护、改型、检修和拆卸有关的机械、 设备的危害； 车辆危害，包括场地运输和公路运输； 火灾与爆炸； 对员工的暴力行为； 可吸入的化学物质； 业务活动期间是否存在下列危害? 可能伤害眼睛的物质或试剂； 通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质； 由于摄入引起伤害的物质(如通过口腔进入人体)； 有害能量(如：电、辐射、噪声、振动)； 由于经常性的重复动作造成的与工作相关的上肢损伤； 不良的热环境，如过热； 照明度； 场地/地面易滑和不平； 楼梯护栏或手栏不足； 承包人的活动。 上面所列并不全面。用人单位必须根据其业务活动的性质和工作场地的特点编制出自己的危害提示表。 4. 物质及作业环境危害辨识 易燃易爆物质 火炸药 常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃、爆炸 的物质 常温下能与水或水蒸气反应产生可燃气引起燃烧爆炸的物质 极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂 受到摩擦、撞击或与氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物质 凝聚相化学爆炸物质（包括液相和固相） 爆炸性气体混合物（包括汽油、苯类、醇类、醚类等可燃液体蒸发出来的蒸气） 爆炸性粉尘（如分散在空气中的镁、铝、钛、硅、钙及硫磺、小麦等粉尘） 气相爆炸物质 电化学腐蚀 ( 金属与电解质溶液接触形成腐蚀电池，由电化学作用引起的腐蚀 ) ———可分为：吸氧腐蚀；析氢腐蚀；差异充气腐蚀（金属表面因氧气分布不均匀引起） 化学腐蚀 （单纯由化学作用引起的腐蚀，如金属在干燥气体或无导电性的非水溶液引起的腐蚀） 腐蚀性物质的分类 无机酸性腐蚀物质 有机酸性腐蚀物质 无机碱性腐蚀物质 有机碱性腐蚀物质 其他无机及有机腐蚀性物质 腐蚀