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辊底式连续退火炉炉底辊设计探讨
维普资讯
1990年第2期 特 殊!钢 曲
辊底式连续退火炉炉底辊设计探讨
摩 世 堡
(大冶钢厂 )
摘 要
炉底辊是连续逞火炉最主要柏零件之一,它 的工作状况是退火炉能否进行正常生产的决定性
因素.由于辊筒采用耐热合金材料铸造成坯,造价高,而一崖炉子所需的辊子数量又多 ·基建投
资大,为了探讨既可靠又经济的炉辊结构参数, 本文运用弓i进炉底辊资料, 对炉底辊的高温强
度 ,主要是蠕变强度和蠕变变形进行分析。
遢火炉炉底辊道是使炉料穿过炉子的机械设备,它运送炉料完成退火工艺操作,以实现生产
操作机械化和工艺流程的连续性。下面,将对辊道的主要零件——炉辊的结构特点和高温强度进
j行分析
24NiTSiNRe代替, 这种材料具有较高的高
1.炉辊的工作和结构特点
温强度 ,持久强度高于ZGCr25Ni20Si2铺 ,
1
. I.1辊子的结构与材科 长期使角后,时效脆硅倾向较小,由于加丁
炉辊要在温度8OO℃以上的炉里和 负 荷 稀士元素,提高了钢 的抗氧化性。
作用下转动,又受到炉料的机械性损悔,因 炉辊的直径在高温强度允许的前提下,
此,辊子材料要具有较 高的高温强度和抗氧 尽可能选用较小的尺寸,以节约贵重金属和
化性能,其结构如 图 (1)所示 辊简是一 减 轻设备的熏量。
个离心铸造的空心圆筒,两个台盒辊端焊于 1.2采用链条传动
其上,两根端轴又焊在辊轴上,辊简的薄壁 炉辊选用链传动方式,是 由于链传动具
给轴 向热流 以热阻,在辊筒 内直至辊端接头 有恒定传动比,寿命长以及一癣传动装置可
处,装凡绝热填料,以降低轴承处 的温度 。 驱动多棍轴
为了使传动平稳,一般选取链轮最少齿
数为17,但大多数辊轴上的链轮选甩19或21
个齿,使之具有较低的噪音和较长 §概率寿
命。从图(2)可以看出 这种齿数 的摧l速变
I,链轱,2,6,端轴,s,5辊端,4,空心辊筒. 摇
图I 炉辐结构 筒
姐
从国外引进的炉辊材质有ZG25NI20Si2
或ZGCr25N招5Nb,由于含Ni高 的台 盒 价 齿数,N
格 昂贵,国内生产的炉辊采用便宜的ZG3Cr 图2 链轮齿数和弦速变动之阃的潮 i
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l990年第2jil
妒麻最大负荷:600ON/m
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