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第26卷增刊 石 油 钻 采 工 艺 Vol.26(supplement) 2004年10月 OILDRILLINGPRODUCTIONTECHNOLOGY Oct.2004 泵下锚定反洗技术 宋 英 男 (辽河油田公司钻采工艺研究院采油工具所，辽宁盘娜 124010) 摘要 辽河油田地层压降快，供液能力差，部分井需要加深泵挂，但泵挂加深后，常规的泵上描定和泵下反洗 技术难以实现。针对这些情况，开展了泵下描定反洗技术研究。研制了液压坐封GY241型描定器和 “自封与压缩 胶筒”双重密封的ZY331型反洗封隔器。解决了深井中施工管柱热洗时的断脱问题，阻止了管柱的伸长与缩短，提 高了泵效，防止了洗井液倒灌进地层造成油层污染。现场应用30井次，施工成功率100%，实现了深井泵下描定与 反洗技术的突破，具有良好的应用前景。 关键词 泵下锚定 反洗封隔器 防芳染 辽河油田稀油、高凝油主力油田和主力区块已 较好地提高了有杆泵深抽井的经济效益。 进人高含水、高采出程度的双高期，稠油油藏产量进 1GY241型锚定器 人递减阶段。由于地层压降快，供液能力差，往往需 要加深泵挂，放大生产压差，而泵挂加深后，反循环 1.1结构设计 清蜡工艺实施困难。原因如下:一是密封装置耐压 GY241型油管锚由下中心管1、挡套2、安全剪 低，洗井时，洗井液倒灌进人油层，很难建立正常的 钉3、解封套4、解封销钉5、外管6、中心管7、爪簧 循环，对油层造成污染，而且也达不到清蜡目的;二 8、连接销钉9、活塞10,锁块11、初封销钉12、压套 是泵下装置耐压强度低，容易断脱。针对这些问题， 13、外中心管14、卡瓦座15、卡瓦16、锥体17、接箍 开展了泵下锚定反洗技术研究。该技术解决了深井 18组成，见图10 有杆泵采油时油层受到污染和油管断脱问题，同时 图1GY241型油管描结构 1.2 工作原理 解卡工作。如遇特殊情况，解封套撑不开锁紧簧，则 地面液压经中心管上水眼传递到压套，剪断销 直接加力上提管柱，剪断安全销钉，下中心管推动活 钉，压套向上滑动，释放锁块;同时压力也作用于活 塞、外中心管、锥体向上运动，完成解卡。 塞上，活塞带动外中心管、锥体向下运动，撑开卡瓦， 1.3 技术特点 锁紧簧爬牙锁紧，完成坐卡工作。解卡时，上提管 (1)结构简单、紧凑，锚定可靠。 柱，剪断解卡销钉，解封套胀开锁紧簧，推动活塞、外 (2)液压坐卡，同时靠液压给管柱施加张力，无 中心管、锥体向上运动，恢复到原位，卡瓦收回，完成 需配套专用井口，施工操作方便。 国家专利:专利号，Z180 作者简介:宋英男，1970年生。1992年毕业于大庆石油学院来油工程专业，现从事拥油热采科研及现场服务工作，工租师。 电话 :0427-7825334a 万方数据 宋英男:泵下锚定反洗技术 (3)解卡时，直接上提管柱;坐卡机构、锁紧机 1.4 技术指标 构、解卡装置均设计在锚定器外套内，便于在深井使 总长:920mm;最大外径:115mm;最小内通径: 用时顺利下入到预定位置。 60mm;坐卡压力:20一22MPa;解卡力:60一80kN; (4)锥体设计为分