PS执行器按装、调试和维护手册 (1).pptVIP

万讯自控PS电动执行机构按装、调试和维护手册 2009年6月 正齿轮+滚轴丝杆传动 (一）、PSL-MA直行程执行机构限位开关的调整原则 PS-MA执行机构调试 PS-MA调节模式调试步骤： 在标准型号的基础上增加PS伺服放大器，即可实现执行机构的调节动作，执行机构的调试也就是对PS伺服放大器的调试。在您根据阀门的行程调整好执行器的开关限位之后，即可通电调试，具体方法如下：（PS伺服放大器前期型号是PSAP4,后改进为PSAP5,互相通用） （一）、PSAP5的调试说明和方法 2、用户调试方法 PSAP5出厂时已经进行了默认设置，用户可采用出厂设置，也可自定义，自定义设置可参考下面步骤进行： A、正反作用设定 ●执行机构处于正作用，给定电流信号增大则执行器阀门开度变大，4mA给定电流对应阀门 全关，20mA对应阀门全开； ● 执行机构处于反作用，给定电流信号增大执行器阀门开度变小， 4mA对应阀门全开，20mA对应阀门全关。正作用与反作用的选择可参照图3进行选择设置。出厂设置为正作用。 ◆ 一般PS执行机构在厂家已经调试好，到客户现场只进行简单的基本调校即可。如特殊情况可按照下面方法进一步调整设定。 D、死区与滞环设定 死区的调整影响电路的灵敏度，死区越小灵敏度就越高，阀门定位也就越准。一般的电动执行机构都具有一定的惯性作用，如果死区设的太小（即灵敏度太高），执行器就会产生振荡。因此死区的设定应该根据不同的执行器进行设置 。 调整PSAP5的死区，可按图7进行操作，箭头方向为死区增大方向（即灵敏度减小方向）。滞环在电路中的设置影响着执行电路的控制精度，适当的调整滞环值可提高大惯性执行器的精度。 ①死区设定： 给定4mA信号，使控制信号输入显示0.0%，执行器一直运行到全关位置，此时位置反馈信号也应该为0.0%（如果不是，应调整零点和满度），按图7所示方向，将P1顺时针转到最大，此时电路死区最大。调节控制输入信号（给定信号的大小将是所要设置的死区值大小）。缓慢减小调节P1，直到LED2刚好能亮（即执行器刚好转动），则电路死区即被设为所要的值。死区调整完毕 E、给定信号断线保护设置 PSAP5的断信号保护功能包括：断信号全关、断信号保持和断信号全开三种保护功能，各功能描述如下： 断信号全关：当控制输入信号断线的时候执行器执行全关动作。 断信号保持：当控制输入信号断线的时候执行器保持在原来的位置。 断信号全开：当控制输入信号断线的时候执行器执行全开动作。 用户可根据具体的需要来设置电路的断信号保护功能。具体操 作可按图9所示方式进行设置。 （二）、PSAP4的调试说明和方法 如果您已将PSAP4C板调乱，可按以下步骤正确调校： 1、将SW置于正作用端。在3、4端输入4mA信号，执行器将向关方向动作，直到关限位开关 K1动作。若在此过程中发现K1没动作执行器就停下，请轻轻右旋电位器（POT），保证K1作。 2、观察D2灯，旋转电位器POT到0欧姆（PSL左旋，PSQ右旋），在 此过程中若发现D2灯 灭，请顺时针旋转P2。保证电位器POT旋到0欧姆（旋不动为止）时，D2常亮。 3、在3、4端输入20mA信号，执行器将向开方向动作，直到开限位开关K2动作。若K2没动 作执行器就停下，请顺时针调整电位器P4，保证K2动作。 4、观察D1灯，调整P3，使5、6端电压为10V DC。若在此过程中发现D1灭，请顺时 针旋转 P4，保证D1 常亮且5、6端电压为10V DC。 5、给定4mA信号，待执行器全关后，调整P5（顺时针增大，逆时针减小）使反馈信号为 4MA。 6、调整P2，使A点与端子6之间的电压为5.15V DC（顺时针减小，逆时针增大）。 7、给定20mA信号，待执行器全开后，调整P6（顺时针增大，逆时针减小）使反馈信号为20mA. 8、调整P4，使A点与端子6之间的电压为5.15V DC（顺时针增大，逆时针减小）如有需要， 请重复以上 步骤，直到合格为止。 注：（1）如需要，可以通过P1来调整灵敏度（顺时针旋转灵敏度减小，即死区增大；逆时针 旋转灵敏度 增大，死区减小）。 （2）应将灵敏度调整到系统所允许的最小值，即死区得最大值。这样会减少维护的工作量， 延长产品的使用寿命。 （3）如果与执行器所配阀门为上关下开式，可将SW开关置于反作用位置，调试方法同上。 目 录 PS-AMT概述 1技术指标 1.1模拟