固体套筒内爆实验研讨.pdf

固体套筒内爆实验研究 杨礼兵，孙承纬，丰树平，序海东，胡照静，张希林，欧阳凯，戴英歌 (中物院流体物理研究所四川绵阵冲洲宁信箱1085N隋621900) 摘 要:给出固体铝套筒在FP-1装置上的内爆实验结果，包括加载电流、内爆速度、内爆形态 等，同时也给出高速摄影图象及实验与数值模拟的比较结果。 关键词:电磁内爆，固体套筒，高速摄影 1引言 根据内爆负载参数的不同，电磁内爆技术分为固体套筒内爆及等离子内爆两大类I1i，同 时两者也有着各自应用背景。等离子内爆也被称为Z箍缩(Z-Pinch),它是利用丝阵列、气流壳 或薄衬套在快速大电流的作用下(加载电流前沿一般在IOOns左右)，产生高温、高密度等离子 进而因等离子体的向心运动内爆而产生强X射线，其内爆速度可达几百公里每秒。如美 国的Z装置利用丝阵列内爆产生了2MJ,290TW,155-180CV的软X射线辐射。等离子体内爆技 术可应于等离子体界面不稳定性、强藕合等离子体特性、状态方程、辐射愉运、辐射驱动压 缩及核爆效应模拟等研究领域。相对而言，固体套筒内爆所需的加载电流前沿要慢得多，同 时综合电阻率与材料密度等总体参数的考虑，内爆负载一般采用纯铝空腔套筒，其质量从几 克至几十克不等(根据脉冲装置的驱动能力而定)，其内爆速度从几公里每秒至几十公里每 秒 如美国的PegasusIl装置[21驱动的固体套筒内爆速度达]3kmls，内爆压力达。.ITPa。固体套 筒内爆技术应用范围也很广[[31，如用于压缩工作流体、产生冲击波、研究材料应变率效应、 材料冲击下的熔化以及内爆过程中不稳定性的增长等，同时还可研究冲击波作用下自由表面 的微喷射规律(柱形几何)。在武器物理规律研究中，固体套筒内爆可模拟初级组件内爆动力 学的物理实验，如材料强度及层裂的影响、非对称弹塑性变形或流动状态等;也可模拟有缺 陷组件的内爆动力学行为，如裂缝、错位、表面氧化或腐蚀等。 FP-I是我们最近组建的用于固体套筒内爆的一个实验设施0，其额定电压为IOOkV，总容 量216RF,最大贮能为!.O8MJ，加载电流可达4MA左右，同时也进行了一维磁流体力学的数 值模拟阎。该装置适用于掌握技术、培养人才，并进行原理性的论证实验，以探索这种实验 室模拟途径的可行性。 n,J 4 FigI均uivelentcircuitofd,mctdnvelinerimplosion 图1固体套筒直接醒动内爆等效电工线路 第一届高能电子学学术交流会会议文势 2实验路线 内爆驱动的方式包括两种，一种是直接驱动方式，另一种是间接驱动方式 ‘所谓直接驱 动即电容器组通过汇流器件直接输出电流、加载于内爆负载的两端。而间接引亘动则在电容器 组和负载之间增加了断路开关，电流经断路开关调节后再加载于内爆负载上。间接驱动方式 可以优化加载电流，减小电流前期抖动，但它必须消耗一定的能量，降低储存电能向内爆动 能的转换效率。根据我们实际情况，采用了直接驱动方式。其等效电工线路如图1。 其中C日是电容器组，L提电容器组的电感，R提电容器组的电阻，K是闭合开关，R提 熔断器，身是连接电感，L‘是负载电感。在数值模拟中，只考虑总电感.onoH，总电阻 SOmn 。 固体套筒内爆实验的另一个关键是靶室中的负载和电极的结构及相互配合问题。图2是 内爆靶室和固体套筒的装配示意图。在套筒设计中，为了制造和装配上的方便，套筒圆柱体 高度大于所需尺寸，同时两端各设计了一个法兰盘作为大电流接触体。在套筒空腔的每一端 都插人一个空心圆柱体铜滑动环提供套筒运动中所需的环形电接触面 〔目前设计宽度 1。。rn)，套筒实际高度由铜滑动环间的距离决定。每个铜滑动环接触表面倾斜8’，以确保 套筒加速时保持接触。铜滑动环接触表面外径上设计了一个矩形凹槽，在放电开始时切割套 筒成形，并在铜滑动环的接触表面之间保持良好的初始弹性。套筒直径40mm，高度02om， 厚度。石mm，重量3.99，空腔 内〔为空气)体积22石cm3，材料有LYIZ、L4、LS