4.03.09玻璃安装工程（最新整理）.docVIP

玻璃安装工程施工工艺 材料要求 品种规格 常见玻璃产品的厚度有3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，根据设计要求选用及定做。 小板： 1372mm×2200mm,1650mm×2200mm,1524mm×2200mm,1500mm×2000mm 中板： 1829mm×2134mm,1829mm×2440mm,1370mm×2440mm,1650mm×2440mm 大板： 2438mm×2134mm,3048mm×2134mm,3300mm×2440mm,3050mm×2440mm 质量要求 建筑浮法玻璃外观质量 缺陷种类 质 量 要 求 气 泡 长 度 及 个 数 允 许 范 围 长度，L 0.5 mm≤L≤1.5mm 长度，L 1.5 mm≤L≤3.0mm 长度，L 3.0mm≤L≤5.0mm 长度，L L＞5.0mm 5.5×S，个 1.1×S，个 0.44×S，个 0，个 夹杂物 长 度 及 个 数 允 许 范 围 长度，L 0.5 mm≤L≤1.0mm 长度，L 1.0 mm≤L≤2.0mm 长度，L 2.0mm≤L≤3.0mm 长度，L L＞3.0mm 5.5×S，个 5.5×S，个 5.5×S，个 5.5×S，个 点状缺陷密集度 长度大于1.5mm的气泡和长度大于1.0mm的夹杂物：气泡与气泡、类杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm 线 道 按标准规定的方法检验、肉眼不应看见 划 伤 长度和宽度允许范围及条数 宽0.5mm,长60mm,3×S,条 光学变形 入射角：2mm 40°；3mm 45°；4mm 以上 45° 表面裂纹 按标准规定的方法检验，肉眼不应看见 断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度 注：S为以平方米单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值，应按GB/T8170修约至整数。 钢化玻璃外观质量 缺陷名称 说 明 允许缺陷数 优等品 合格品 爆 边 每片玻璃每米边上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分子一的爆边 不允许 1个 划 伤 宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数 长≤50mm 4 长≤100mm 4 宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数 宽0.1～0.5mm 长≤50mm 1 宽0.1～1mm 长≤100mm 4 缺 角 玻璃的四角缺陷以等分角线计算，长度在5mm范围之内 不允许有 1个 夹钳印 夹钳印中心与玻璃边缘的距离 玻璃厚度宽≤9.5mm时，≤13mm 玻璃厚度宽＞9.5mm时，≤19mm 结石、裂纹、缺角 均不允许存在 波筋 （光学变形）气泡 优等品不得低于GB11614一等品的规定 合格品不得低于GB4871二等品的规定 夹丝玻璃的外观质量要求 项 目 说 明 优等品 一等品 合格品 气 泡 直径3～6mm的圆气泡每平方米面积内允许个数 5 数量不限，但不允许密集 每平方米面积内允许长泡个数 长6～8mm 2 长6～10mm 10 长6～10mm，10 长6～20mm，4 花纹变形 花纹变形程度 不允许有明显的花纹变形 不规定 异 物 破坏性的 不允许 直径0.5mm～2.0mm非破坏性的，每平方米面积内允许个数 3 5 10 裂 纹 目测不能看出 不影响使用 磨 伤 轻微 不影响使用 金属丝 金属丝夹入玻璃体内状态 应夹入玻璃体内，不得露出表面 脱焊 不允许 距边部30mm内不限 距边部100mm内不限 断线 不允许 接头 不允许 目测看不见 基层外观质量要求 缺陷名称 优等品 合格品 胶合层气泡 不允许存在 直径在300mm圆内允许长度为1～2mm的胶合板气泡2个 胶合层杂层 直径在500mm圆内允许长2mm以下的胶合层杂质2个 直径500mm圆内允许长3mm以下的胶合层杂质4个 裂 痕 不允许存在 爆 边 每平方米玻璃允许有长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过4mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边 4个 6个 叠 边 磨 伤 脱 胶 不得影响使用，可由供需双方商定 夹层玻璃可使用符合GB4871一等品的普通玻璃平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃板、夹丝抛光玻璃板、平面钢化玻璃板、吸热浮法及磨光玻璃板。但是Ⅲ类夹层玻璃不使用夹丝玻璃板及钢化玻璃板。 压花玻璃外观