电镀废水处理中重金属离子的去除技术.docVIP

精品论文 参考文献 电镀废水处理中重金属离子的去除技术 江门市崖门新财富环保工业有限公司 广东 江门 529000 　　【摘 要】本文主要针对电镀废水处理中重金属离子的去除技术开展了探讨，通过结合自有的电镀废水处理设施进行了去除废水中重金属的药剂投加试验，并对试验的具体过程作了详细的介绍，阐述了试验所得结果，同时对试验结果作了系统的讨论和总结，以期能为未来实现电镀废水处理重金属离子稳定达标排放和全部污染因子稳定达标排放提供重要的工艺设计参考。 　　【关键词】电镀废水处理；重金属离子；去除技术 　　 　　 　　电镀综合废水（以下称为混排废水）水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物、络合剂、光亮剂、表面活性剂等污染物质，若电镀车间混排废水未经处理直接排放自然水体，将会对生态环境造成极为严重的危害。因混排废水成分复杂，各类污染物因子之间还会相互结合成稳定化合物，特别是重金属离子一旦被其他污染因子络合，将大大增加处理难度。基于此，本文选择电镀混排废水处理中重金属离子的去除技术进行探讨，为日后需要进行电镀废水处理工艺设计的有关方面提供重要经验。 　　1 材料及方法 　　1.1 试验仪器和试剂 　　仪器：AA7000原子吸收分光光度计；电子天平；751GD型分光光度计；pH计（PHS-3C型）；电磁加热搅拌器（MY3000-6B）；ORP计；抽滤装置；烧杯；10cm滤纸 　　试剂：氢氧化钠（分析纯）；次氯酸钠（分析纯）；亚硫酸钠（分析纯）；硫化钠（分析纯）；重铬酸钾（基准纯）；二苯碳酰二肼（分析纯）；盐酸（质量分数为37%）；浓硫酸（质量分数为98%）；聚丙烯酰胺（工业级）。 　　1.2 试验方法 　　试验采用两级破氰法，首先对电镀混排废水中的氰化络合物进行破除，再将废水调节至酸性，进行六价铬还原和多余次氯酸钠的去除，然后利用氢氧化钠将废水PH值升高，通过调节PH值进行除铬、除铜镍絮凝沉淀，使用抽滤装置实现泥水分离，保证经试验处理后的废水重金属离子达到排放标准。 　　1.3 试验结果计算方式 　　（1）目标离子去除率（F） 　　 　　2.2 破氰工艺的最佳处理条件 　　两级破氰工艺的原理是：一级破氰，在碱性条件下利用次氯酸盐（ClO-）将氰化物氧化成氰酸盐，反应式如下： 　　CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH- 　　CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O 　　总反应式为：CN-+ClO-=CNO-+Cl- 　　二级破氰，在弱碱性条件下利用次氯酸盐（ClO-）将氰酸盐CNO-进一步被氧化成二氧化碳和氮气，实现完全破除氰化物，反应式如下： 　　2CNO-+3ClO-=CO2+N2+3Cl-+CO32- 　　试验采用碱性条件下加入NaClO进行两级破氰，理论投药量为CN-：NaClO=1：7.15（质量比），考虑到药剂的纯度和部分失效，试验中将投药量定为CN-：NaClO=1：8，即一、二级破氰投药量分别为CN-：NaClO=1：3.2（一级）、CN-：NaClO=1：4.8（二级）。 　　分别量取1000mL电镀混排废水于5个烧杯中，用氢氧化钠（1mol/L）调节pH分别为8、9、10、11、12和13，加入10.88gNaClO（按废水含氰3.4mg/L计算），置于电磁加热搅拌器上以120r/min转速搅拌10min后，用原子吸收分光光度法测定水样中的CN-浓度，并计算CN-的去除率，结果见图1。 　　 　　图1 pH对一级破氰效果的影响 　　从图1中可以看出，破氰效果先是随着pH的上升而增大，当pH大于10后，破氰效果便趋于平缓，pH为10时，氰的去除率可达96.4%。这是因为开始OH-是影响破氰的主要因素，但随着OH-浓度的增大，电镀液中的CN-已经完全变为CO2和N2。黄中子等认为：pH对电镀废水破氰反应相当关键，碱性条件明显优于酸性条件，在酸性条件下反应速度较慢，出水浓度难以达标，而随着碱性的增强，出水浓度迅速减小，当pHge;9时，一级反应氰去除率可近似达到100%（原水质量最高不超过150mg/L），且pH值越高反应时间越短，处理效果越好。 　　分别取上述经一级破氰的电镀混排废水，用稀硫酸（1mol/L）调节pH分别为6、7、8、9、10和11，加入16.32gNaClO（按废水含氰3.4mg/L计算），置于电磁加热搅拌器上以120r/min转速搅拌10min后，用原子吸收分光光度法测定水样中的CNO-浓度，并计算CNO-的去除率，结果见图2。当pHge;7时，二级反应氰酸盐去除率开始升高，当pH=8时，氰酸盐去除率可近似达到100%，但当pH＞8时，氰酸盐去除率开始下降明显，反应时间延长，处理效果较差。 　　 　　图2 pH对二级破氰效果的影响