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MEH-V给水泵汽轮机 控制系统说明书 新华控制工程有限公司 二零零四年六月 目 录 第一章 概述 3 1.1 前言 3 1.2 MEH-V系统特点及应用 3 1.3 MEH-V控制系统简介 4 第二章 给水泵汽轮机MEH-V控制系统 4 2.1 MEH控制系统的原理说明 4 2.1.1 给定值部分 5 2.1.2 反馈部分 5 2.1.3 调节器及控制对象 5 2.1.4 机组及执行机构 5 2.2 MEH-V控制系统的功能说明 5 2.2.1 功能 5 2.2.2 控制方式及切换 6 2.2.3 汽机脱扣和复位 7 2.2.4 超速保护和试验 7 2.2.5 操作和显示 8 2.2.6 仿真器/仿真 8 2.2.7 传感器 8 2.2.8 EH执行机构 9 2.2.9 MEH-V性能指标 10 2.2.10 MEH-V技术数据 10 2.3 MEH-V控制系统的硬件配置 10 2.3.1 开关电源 11 2.3.2 DPU 11 2.3.3 I/O卡件箱与I/O卡 11 2.4 MEH-V控制系统的软件 13 2.5 MEH-V控制系统的可靠性设计 13 2.6 MEH－V的启动和操作 13 2.6.1 MEH画面 13 2.6.2 MEH启动及试验步骤 14 第一章 概述　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.1 前言 随着电网容量的增大，大型机组在电站中日益增多，为了提高大型电站的热效率、节约能源，采用汽轮机代替电动机驱动锅炉给水泵是有效的措施之一。 上世纪八十年代后期，新华公司研制生产了MEH-I型锅炉给水泵汽轮机数字电液控制系统，并在全国大型火力发电站中应用，效果良好。MEH－I型计算机控制部分采用Intel8086单板计算机，采用计算机高级语言编程，程序固化于EPROM中。编程专业化强，修改不便、人机界面不友好。 进入九十年代后期，随着自动控制技术的突飞猛进及网络的发展，电厂的自动化水平也越来越高。新华公司开发了基于分散系统硬件及图形组态软件的新一代的MEH-IIIA型锅炉给水泵汽轮机数字式电液控制系统，其友好的用户界面，各种强大的软件功能及灵活的硬件配置，极大地满足了电厂各类给水泵汽轮机的需求、广泛应用于各大电厂。MEH-IIIA与新华公司的DEH-IIIA等实现联网，组成汽机岛控制系统。由于汽机岛各控制部分采用相同的硬件，简化了电厂的运行维护，更可提高整个控制系统的安全及稳定性。 汽机岛控制系统又可与新华公司XDPS－400分散控制系统（DCS）联网，或与其它厂商的DCS系统进行通信，实现信息共享。 1.2 MEH-V系统特点及应用 在网络速度不断提高及计算机硬件不断发展的背景下，新华公司2002年推出了MEH-IIIA的升级产品MEH-V型，与MEH-IIIA相比，MEH-V型以更高的硬件配置及更新的技术、更高的系统可靠性。 MEH-V提供给用户一种更高质量的产品。 与MEH-IIIA相比，MEH-V主要有以下特点。 组态软件基本不变，为XDPS图形组态软件 冗余数据通信网络由10M以态网升级为100M以太网 I/O数据通信总线由Bitbus改为10M以太网 测速卡为全三选二冗余配置 硬件三选二的超速保护 阀门控制卡采用智能卡（VPC），LVDT智能选择 对重要场合，VPC卡可冗余配置 卡件采用表面贴装器件 配专用的逻辑保护卡（LPC），可将汽机保护系统与MEH-V集成 适应各种给水泵汽轮机 MEH-V控制系统同样可以用于其它驱动水泵、压缩机、风机等的工业汽轮机，或用于其它高速旋转机械的转速控制。 1.3 MEH-V控制系统简介 典型的MEH的控制系统图见附图一。 锅炉给水泵汽轮机是用于驱动大型电站锅炉给水泵，以满足锅炉给水的要求。驱动汽轮机的蒸汽来自两路汽源，一路是锅炉的高压汽源，另一路是主汽轮机的抽汽，即抽汽汽源。在每路上设有主汽阀和调节汽阀各一个。当主汽轮机在25％负荷以下时，由于抽汽压力太低，故全部用高压汽源，由高压调节阀来控制进入汽轮机的蒸汽流量，从而改变汽轮机的转速，控制给水泵的出水流量来满足锅炉给水量要求。主汽轮机负荷达到25％至40％时，由高压汽源和抽汽汽源同时供汽，主要由高压调节阀控制，低压调节阀基本上全开。在40％负荷以上时，全部用抽汽汽源，由低压调节阀控制汽轮机的转速。 某些给水泵汽轮机只配低压调节阀，即只用抽汽汽源供汽，此时MEH－V只控制低压调节阀。 MEH-V控制系统的主要任务是通过控制汽轮机的转速来控制锅炉的给水流量。它由控制机柜、人机接口、液压机构等部件组成。 MEH-V控制系统有三种运行方式