企业生产现场安全管理.pptVIP

国家安全生产专家 张国顺4、企业推行5S管理活动的方针、目标 方针: 自主管理，全员参与； 高效有序，优化环境。 目标：通过5S管理的实施，使工厂的生产经营有一个稳定的发展环境，使作业环境、办公室、厂区环境整洁、全员素质不断提升，形成人人既是生产经营的工作者，也是优化环境的享受者。 （3）缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。 （4）减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 （5）改善员工精神面貌，使组织充满活力 实施5S，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，从而对自己的工作尽心尽力。由于经常性地灌输团队意识，从而使组织时时充满活力。 * 2）开展定置管理必须遵循几个原则： A．工艺原则：必须符合工艺要求； B．安全原则：必须切实考虑安全性、可靠性。 C．标准化原则：对定置管理的规划要力求标准化； D．节约原则：开展定置管理要因地制宜，不搞形式，尽量做到少化钱多办事； E．动态管理原则：定置管理是相对的，不是固定不变的，我们要针对不同产品情况及时研究人、物、环境（场所）三者之间的变化关系，随时修正定置管理的内容，使定置管理更有实用性。 二、生产现场的总体布局与定置管理 * 3）定置管理的基本要求： 有图必有物； 有物必有区； 有区必挂牌； 有牌必分类。 按图定置， 按类存放， 帐图物一致。 二、生产现场的总体布局与定置管理 4）定置管理的内容 ①工厂区域定置：工厂定置包括分厂、车间界线划分，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾区、车辆存停等。 生活区定置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 ②现场区域定置：包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等。 ③现场中可移动物定置：包括被加工物（如原材料、半成品、在制品等）定置；工具、量具、容器、工艺文件、图纸等定置；废弃物（如废品、杂物等）的定置。 二、生产现场的总体布局与定置管理 5）定置管理中的目视信息 定置管理过程中讲究目视信息标准化工作。即利用形象直观、易于识别、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织生产现场活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种一种实用性较强的科学管理方法。 ①目视信息管理的功能: 就是激励人们自觉努力的工作。它通过视觉知和信息，告诉现场所有工作人员，在生产系统运行的过程中，自己应干什么？应达到的程度，目前干得怎么样？谁的违章影响产量质量、安全。总之起着一种明显的鼓励先进、鞭策后进的作用。 ? 二、生产现场的总体布局与定置管理 ②目视信息管理的原则： 明显的特点是公开化，达到自我管理、自我控制、自我激励的目的。 ③目视信息管理的内容： 在生产现场的“目视信息”标准化工作中，被加工物料的合格区域用绿色标牌表示，返修区域用红色标牌表示，待处理区域用黄色标牌表示，待检区域用蓝色标牌表示，废品区域用白色标牌表示。这些信息符号标志牌的颜色含义：绿色通（合格）、红色停（返修），黄色暂缓（需办理会签或审批手续），蓝色待查（等待检验），白色报废。 ? 二、生产现场的总体布局与定置管理 二、生产现场的总体布局与定置管理 目视信息管理 2.5 生产现场定置管理要点 5 查车间是否做到：有物必有区、有区必分类、分类必标识。区域是否封闭、颜色标志是否鲜明、符合“目视信息”规范。 各类区域划分应合理（如毛坯或原材料、半成品、成品、待处理品、废品区等) 、颜色标志鲜明规范 2 5 查各车间、库房的定置图是否包含“六大要素” ：区域划分、设备位置、安全通道、工具箱柜、工具器具、运输设施。查定置图与实物是否相符。 各车间、库房应有各自的定置图；工具箱应有定置表。图、表绘制要规范，标志应鲜明，图、表、物应一致。 1 实际得分 标准分值 检查方法 标准要求 序号 二、生产现场的总体布局与定置管理 5 查生产线上在制品是否无磕碰、无划伤，精密零件是否放在工位器具内流转，和不落地摆放，查是否推行精益生产、合理控制批次、批量，是否超量或乱堆乱放存放。 各种在制品流转应无磕碰、划伤现象；精密零件不应落地；合理控制批次、批量；生产线上不应出现超存或乱堆乱放现象。 4 5 查车间部分工具箱、工位器具、各类物品是否摆放整齐，安全可靠、数量准确。工具箱数量、位置是否与定置图相