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砌筑工程技术交底 一、砌筑材料及要求 1、外墙改用190厚的烧结页岩多孔砖，M5.0水泥砂浆砌筑。地下室隔墙、地面以上的分户墙、楼梯间隔墙、管道竖井隔墙采用200厚A5.0加气砼砌块砌筑，M5.0配套砂浆砌筑 住宅内隔墙，厨卫隔墙未注明的为100厚A5.0加气砼砌笹砌筑。 2、卫生间、阳台、空调板、外墙装饰线条等有水部位均浇筑200高的反坎。 3、外窗窗台浇筑不小于120厚的窗台压顶。每边伸入墙内不小于400 4、入户门两侧及墙体端部均需按设计要求设构造柱，墙长大于5m或层高的2倍 时按不大于4m增设构造柱。 5、墙高大于4m的180砖墙或大于3.0m的100厚的墙按要求增设圈梁。圈梁位置为半高或窗洞顶部，主要位于一层。 二、构造柱设置位置 构造柱设置位置如图： 三、砌筑测量放线 1、砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），结构墙体上弹出砌筑定位线； 2、砌筑端头无剪力墙，采用竖皮数杆； 3、施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线 4、门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线 5、每间房间控制线相交处采用红油漆标识 三、砌筑测量放线 三、砌筑测量放线 砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高。 四、原材料控制 1、烧结页岩多孔砖采用打包运输，随车吊装运，以减少损坏。 2、加气砼砌块，采用打包运输，叉车装车与卸车，以减少损坏。 3、加气砼砌块在现场堆入要求堆放整齐，下垫上盖，下垫平台要求高出地面10cm，并能有效地排水。上盖要求有效的防雨。 4、楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损必须运回集中加工堆放场。 5、分规格进场的砌块按排版图分别运输至指定的地点，用于指定的部位。 6、现场如有破损的砌块，集中堆放，用于切割小尺寸的砌块。 7、现场如需半块等需采取切割方式。 8、缺棱掉角的砌块不能上墙砌筑。 五、图纸深化 图纸深化主要针对加气砼砌块。 绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施。砌筑排版图绘制好后，张贴于相应部位的砼墙体上。 排版图确定反坎高度，底部实心砖高度，顶部斜砌高度，灰缝厚度。 根据砌筑排砖图，绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，经监理和甲方确认后实施，并将相应的尺寸关系反应到相应的墙两端的砼柱上，即在柱上弹出反坎、拉墙筋、顶砖、墙控制边线等。 五、图纸深化 五、图纸深化 五、图纸深化 五、图纸深化 五、图纸深化 五、图纸深化 六、门窗洞口尺寸控制 门窗洞尺寸按设计尺寸进行确定，其水平宽度与定位按前讲述的测量方法进行定位，其高度的控制方法如下： 1、在墙体砌筑高度超过1.0m以上后，在墙体弹出1.0m的控制线。 2、门窗顶标高根据1.0m的控制线确定其标高与水平。 3、在确定门窗顶标高时，根据设计尺寸从建筑面算起。 4、弹1.0m 标高线时，按建筑标高1.0m线弹出，不得直接从结构楼面往上量出1.0m作为控制线，必须根据总标高来确定1.0m控制线。 5、外门窗需吊通线。 七、预制构件 施工现场设计预制构件集中加工区，加工过梁、三角砖、空调预制块，门窗洞口预制块。空调管Ф80 七、预制构件 施工现场采取钢模集中预制，力求尺寸准确。 八、砂浆搅拌 砂浆搅拌在现场集中搅拌，用斗车从施工电梯运至施工楼层。搅拌站设电子计量设备精确计量、并设砂浆配合比。 砂浆制备需根据砌筑要求配合比进行制备，需用多少备多少，每天需做到工完料净场地清，收工时不得剩余砂浆。 九、植拉墙筋与构造柱 在墙体砌筑之前按所画的皮数杆植拉墙筋，拉墙筋位置要求正好位于砖缝之中，为2Ø6拉墙筋，其伸入墙内的长度满足设计与规范要求。不小于砌体长度的1/3 与1000mm。 植筋采用专用的植筋胶进行植筋，植筋时要求孔内灰层清理干净。植筋深度为10d。 构造柱位置根据设计要求进行确定，墙端部无砼柱时，入户门两侧、墙长大于5.0m及2倍墙高的部位，以及其他需设构造柱的位置。 构造柱按加气砼砌块一退一进控制，先退后进。 浇筑砼构造柱时，上部需设浇筑斜口，在拆模后凿除斜口部分砼。 十、施工工艺 1、清理基面、挂线 在砌筑之前将砌筑部位冲洗干净，并根据所弹双控线挂线。挂线宜采用双面挂线，如为单线挂线时应为正手墙面，挂线要求根据所弹皮数