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丁苯橡胶 目录 简介 发展史及分类 结构特征 性能与应用 合成工艺 前景展望 1.简介 丁苯橡胶（Styrene-Butadiene Rubber，简称SBR） 最早工业化的合成橡胶之一 由丁二烯和苯乙烯两种单体共聚而得到的弹性体 为浅黄褐色弹性固体 简介 简介 一种综合性能较好的通用型合成橡胶 合成橡胶中产量最大的一个品种，约占整个合成橡胶产量的60% 2.发展史及分类 发展史 分类 分类 3.结构特性 大分子宏观结构包括： 单体比例、平均相对分子质量及分布、分子结构的线性或非线性，凝胶含量等 微观结构主要包括： 丁二烯链段中顺式—1，4、反式—1，4和1，2—结构(乙烯基)的比例，苯乙烯、丁二烯单元的分布等 结构特性对性能的影响 因掺杂有苯乙烯链节，所以丁苯橡胶的主体结构不规整，不易结晶 丁二烯的微观结构的变化对丁苯橡胶性能的影响不大 苯乙烯含量 对橡胶性能的影响 硬度 模量 弹性 压出收缩率 耐低温性能 在空气中热老化性能 SSBR磨耗指数 加工性能及抗湿滑性 4.性能与应用 白色、浅褐色 有苯乙烯气味 密度：0.919-0.944g/ cm3 乳液丁苯橡胶(ESBR)的性能 与天然橡胶的对比 丁苯生胶的介电性能、对氧及热的稳定性均比天然橡胶好 它的粘结性不好，可塑性低 它的弹性、耐磨性、耐老化性能均可超过天然橡胶 耐酸性、耐碱性、介电性及气密性与天然橡胶相似 但是大分子结构中含有苯环，滞后损失大，动恋变形时发热量大，由制造的轮胎使用寿命较短 溶液丁苯橡胶(SSBR)的性能 SSBR具有优良的耐磨性、耐屈挠、耐低温性及优良的动态性能。ESBR抗湿滑性好，但滚动阻力大，而SSBR由于兼具抗湿滑性好和滚动阻力低两种性能．因此近几年随着新型节能轮胎的发展，该胶种在发达国家中发展较快。 SBR的应用 丁苯橡胶主要用于制作轮胎，世界丁苯橡胶的消费结构中，大多数用于轮胎及其制品，少量的用于橡胶机械制品。 SBR的应用 5.合成工艺 1,3-丁二烯（CH2=CH-CH=CH2） 苯乙烯（C6H5C2H3 ） 聚合反应方程： 典型的配方组成 引发反应中的添加剂 螯合剂EDTA的使用 终止反应中的添加剂 终止剂的相关作用 丁苯橡胶的聚合方法 流程图 工艺过程 低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺过程 工艺过程 低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺过程 工艺过程 低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺过程 工艺过程 低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺过程 工艺过程 低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺过程 6.国内外的发展现状和发展建议 我国SBR与国外差距 * * 丁苯橡胶结构式 丁苯橡胶 充炭黑丁苯橡胶 丁苯橡胶成品 丁苯橡胶 其他通用橡胶 异戊橡胶 顺丁橡胶 合成通用橡胶产量分布 发展史 高温丁苯橡胶 20世纪50年代生产 了5摄氏度下聚合 的低温丁苯橡 胶，性能得以改善 20世纪60年代初 以烷基锂为引发 剂的溶液聚合法 丁苯橡胶开 始工业化生产 1933年德国首先 用乙炔为原料制 得丁苯橡胶 1942年美国以 石油为原料生产 丁苯橡胶 近几年世界丁苯橡胶产耗量 高温丁苯（50℃聚合） 低温丁苯（5℃聚合） 低温充油丁苯（加含有芳烃或环烃的石油馏分） 低温充炭黑丁苯（加有炭黑） 低温充油、充炭黑丁苯 高苯乙烯丁苯（苯乙烯含量高） 液体丁苯（液体状橡胶） 羧基丁苯（加入第三单体苯烯酸类共聚而成） 烷基锂溶液丁苯 锡偶联溶液丁苯（采用偶联剂四氯化锡） 高反式1,4-丁苯（反式1,4-丁二烯含量较高） 乳液丁苯 溶液丁苯 丁苯橡胶 丁苯橡胶的分类 俄罗斯 1712 俄罗斯 1502 齐鲁1502 吉化1500 丁苯橡胶 各公司生产的SBR 典型丁苯橡胶的结构特征 世界丁苯橡胶消费结构 轮胎及其制品（53.5%） 其他方面（34.6%） 橡胶机械制品（11.9%） 汽车橡胶制品 胶管胶带 轮胎行业 制鞋行业 SBR 单体 典型低温乳液聚合生产丁苯橡胶配方 为了防止产生的Fe(OH)2沉淀析出，工业上采用乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA-二钠盐)作为螯合剂，与Fe2+生成水溶液性螯合物 雕白粉的使用 由链引发反应可知，Fe2+经氧化后变Fe3+，Fe3+呈棕色，如果其浓度较高将影响丁苯橡胶的色泽。为了减少Fe3+的浓度，工业上使用白粉(甲醛-亚硫酸氢钠二CH2O.NaHSO3.2H2O)作为二级还原剂，使Fe3+还原为Fe2+。 脱氧剂——保险粉的使用 保险粉（连二亚硫酸钠