300MW机组锅炉运行规程3874958722.docVIP

控制系统 炉膛安全监控系统（FSSS） 炉膛监控系统（FSSS）是通过一系列的联锁条件，严格按照预定的逻辑顺序对燃烧设备中的有关部件进行操作和控制的系统，以保证锅炉炉膛的安全。 FSSS的主要功能如下： (1) 炉膛吹扫 在锅炉启动前及停炉后都要进行炉膛吹扫，炉膛吹扫的许可条件为： MFT跳闸继电器柜电源监视正常； 无火检探测器故障； 火检冷却风压力不低于5.5KPa； 无MFT条件； 炉膛无火焰：无油火焰且无煤火焰； 磨煤机全停； 燃油角阀全关； 至少一台引风机运行； 至少一台送风机运行； 所有辅助风挡板未全关； 风量大于30％（360T/H）； 一次风机全停； 至少一台炉水泵运行； 两台空预器运行； 油泄漏试验完成； 给煤机全停； 汽包水位大于-300mm且小于+250mm。 （2） 油泄漏试验 为防止点火油泄漏进入炉膛，在冷炉点火前必须对油系统进行泄漏试验，在确认合格后才能进行点火，泄漏试验可以独立进行，也可以在炉膛吹扫时自动进行，并作为炉膛吹扫的联锁条件。 油层的启停及监控 锅炉采用二级点火，用高能点火装置点燃轻油，控制包括轻油的启停及监控。 制粉系统的投切控制 包括给煤机、磨煤机、密封风风机、磨煤机出口挡板、热风门等设备的自动或手动投切，在启运或切除某一层煤粉时，首先必须投入对应的暖炉油枪。 火焰检测 单支油枪火焰检测用于暖炉油枪工作时监视每支油枪的火焰，当某一角油喷嘴阀开启而未着火时，对应的火焰检测器发出“无火焰”信号，把油喷嘴关闭。 对于正常运行时煤粉火焰的监视亦采用单只燃烧器火焰检测方式，检测探头布置在相应的燃烧器上方，然后通过适当的逻辑设计，对整个炉膛的火焰信号进行判断，送出必要的“炉膛熄火”信号及正常燃烧信号。 主燃料跳闸（MFT）功能 当出现下列情况时，便产生主燃料跳闸动作： MFT按钮； 送风机全停； 引风机全停； 火检风机全停延时10秒； 炉水循环泵全停延时5秒； 全炉膛熄火； 全燃料中断； 一次风机全停且所有油层火焰信号全无； 汽包水位大于250mm延时2秒； 汽包水位低于-300mm延时2秒； 炉膛压力高二值（3240Pa）； 炉膛压力低二值（-2490Pa）； 锅炉总风量小于300T/H（25％）； 汽机跳闸； 发电机主保护动作； 二次风控制 根据机组负荷的要求及相应层燃料的输入控制二次风挡板（包括燃料风、辅助风）的开关位置。在MFT后两台送风机或两台引风机全停前提下打开所有二次风挡板。 自动减负荷（RB） 当锅炉主要辅机发生故障时，接受来自CCS的RB信号，按事先设计的顺序快速切除一定的燃料，同时维持锅炉带一定的负荷。 协调控制系统 协调控制系统（CCS）亦属MAX-PLUS系统的一部分，具有： 协调控制即锅炉基本负荷、汽机负荷和发电机功率控制； 燃料控制； 磨煤机出口温度和风量控制； 一次风机控制； 风量控制； 燃料量和风量最大偏差限制； 二次风控制； 炉膛压力控制； 给水控制； 一、二次汽温控制； 空预器冷端温度控制等功能。 锅炉主要设计参数及性能 锅炉主要参数见表３ 表3　锅炉主要参数表 项目 单位 B-MCR ECR 过热蒸汽蒸发量 t/h 1025 912 出口压力 MPa(g) 17.44 17.26 出口温度 ℃ 540 540 再热蒸汽流量 t/h 828.9 743.4 进/出口压力 Mpa 3.78/3.60 3.39/3.23 进/出口温度 ℃ 327/540 317/540 汽包压力 Mpa 18.82 18.35 给水温度 ℃ 280 273 空预器进口一次风温度 ℃ 27.8 27.8 一次风出口热风温度 ℃ 316 312 空预器进口二次风温度 ℃ 22.8 22.8 二次风出口热风温度 ℃ 329 323 排烟温度(不修正) ℃ 137 133 排烟温度(修正后) ℃ 128 124 整炉循环倍率 (二泵) 2.452(实际为1.921) 整炉循环倍率 (三泵) 2.851 (实际为2.102) 燃煤成份见表4 表4　燃煤成份表 序号 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 工业分析 碳 Cy % 55.00 51.93 氢 Hy % 3.24 2.36 氧 Oy % 3.33 5.88 氮 Ny % 1.13 0.42 硫 Sy % 0.80 0.70 灰份 Ay % 28.50 30.38 水份 Wy % 8.00 8.33 固有水份 Wf % 2.00 1.25 挥发份 Vr % 25.00 19.00 可磨系数 KHa 70