钢管酸洗废水废气治理实施方案.docVIP

XXXXXXXX精密钢管厂 钢管酸洗废水废气治理有限公司目 录 一、概述二、设计依据三、量及处理要求四、处理工艺、、主要参数、投资概算一、概述必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，并有废气产生对环境造成污染，二、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国法》、》（GB）、》（GB）》（GB）、建设单位提供的原始资料、 1、设计水质： 废水中含有盐酸残液、Fe2+、Fe3+、PO43-离子等 污水水质情况如下 PH CODcr SS TP TN 3~4 ≤300mg/l ≤400 mg/l ≤5 mg/l ≤25 mg/l 2、设计量： 因该厂酸洗废水每天水量约为3d/t，考虑企业扩建或增产，设计处理废水水量按Q＝5t/d设计。 3、处理要求： 废水处理后达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB）、设计原则坚持采用高效、低能耗、实用可靠的污水治理工艺的原则，同时具有较大的灵活性的操作弹性，以适应污水水质、水量的变化。 操作、管理、运行、维修方便，减少操作的劳动强度，避免二次污染的产生。。四、处理工艺 1、根据我公司多年来在处理酸洗冲洗废水方面成功的经验，结合该公司的实际情况，考虑到酸洗冲洗废水处理操作不宜控制，故此设计采用成熟的间歇式处理方法。而水中的盐分，采用电气浮处理方法。 2、考虑该公司的实际情况以及清洁生产，污泥处理配套液压一体化厢式板框压滤机进行处理，干泥外运集中处理。 具体工艺流程如下图： 废水处理工艺流程简图 3、工艺流程说明 车间酸洗冲洗废水首先进入隔油池，隔出废水中的部分浮油和悬浮物后流入调节反应池，在调节反应池中加入石灰水，调节PH至8.5~9.5并曝气中和。曝气过程中Fe2+转化成Fe3+，Fe3+，Fe3+与OH-结合成Fe(OH)3沉淀，沉淀少量污泥后由提升泵提升至电气浮池中，在电气浮池中，产生直径比较小的气泡粒子与废水中的盐份(NaCL)接触面积较大，从而气泡粒子达到盐份被吸附掉，出水进入沉淀池，在沉淀池中加入高分子、聚合氯化铝溶液起到絮凝的作用，凝聚水中的杂物和污泥，起到更好的固液分离作用，分离出来的污泥则进入污泥池，有板框压滤机压干外运。而上清夜则流入中间水池，经过中间水池后再由提升泵提升至石英砂过滤罐，在砂滤罐中过滤后流入活性碳吸附塔，活性碳吸附塔中填有优质活性炭，利用活性碳吸附水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质，经过吸附后再进入回用水池达标回用。 酸洗废酸定期进入废酸池，外运至有资质单位集中处理。 五、 pH CODCr (mg/L) SS (mg/L) TP (mg/L) TN (mg/L) 车间废水 3~4 ≤300 ≤400 ≤5 ≤25 隔油池 出水 3~4 / ≤320 / / 去除率 / / 20% / / 调节 反应池 出水 6~9 ≤285 / / ≤22.5 去除率 100% 5% / / 10% 沉淀池 出水 6~9 ≤86 ≤160 ≤1.5 ≤18 去除率 / 70% 50% 70% 20% 中间水池 出水 6~9 / ≤152 / / 去除率 / / 5% / / 石英砂 过滤罐 出水 6~9 / ≤76 ≤1.2 / 去除率 / / 50% 20% / 活性碳 吸附塔 出水 6~9 78 ≤54 ≤0.48 ≤9 去除率 / 10% 30% 60% 50% 排放标准~9 100 70 0.5 15 六、主要参数1000×2500×2000 有效容积：4 m3 材 质：钢筋混凝土 数 量：1座 2、 外形尺寸：4000×2500×2000 有效容积：18 m3 材 质：钢筋混凝土 数 量：1座 3、000×2500×2000 有效容积：18 m3 材 质：钢筋混凝土 数 量：1座 4、000×2500×2000 有效容积：8m3 材 质：钢筋混凝土 数 量：1座 5、000×2000×2000 有效容积：6m3 材 质：钢筋混凝土 数 量：1座 二、设备部分 1、电气浮水池 外形尺寸：2500×1500×1500 有效容积：3.8 m3 材 质：钢体结构 数 量：1座 2、沉淀池 外形尺寸：2500×1500×4500 有效容积：15 m3 材 质：钢体结构 数 量：1座