32段可编程序控制仪说明书0627修改.docxVIP

WP系列32段可编程序控制仪适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温的控制系统（如啤酒发酵、窑炉升温等）。 主要特点 :. 可分32段对控制对象进行编程控制. 32段曲线控制可任意斜率、升/降温控制. 每段采用最优化PID参数控制（全新的抗积分饱和调节输出，使控制效果更强更好）. 具有极强的在线修改功能，有跳转、暂停、启动等特殊功能，使编程更为简单、方便、灵活. 具有多种输出功能及上/下输出功率限幅、两路可编程报警输出. 具有PV自启动功能及时间跟随启动方式，能满足不同生产工艺要求. 全新概念的计算机数字自动调校 . 支持多机网络通讯 , 通讯协议可任意自由设定 . 独特的全开放式用户自设定界面 . 输入信号类型设定 . 测量值零点与量程范围设定 . 报警方式设定 . 输出方式设定 . 设定参数断电永久保留及参数密码锁定 . 全数字化冷端补偿 .多规格外形结构尺寸 . 交直流开关电源供电方式主要技术参数 输入信号 模拟量输入：热电阻──各种规格热电阻(见规格篇), 如 Pt100 . Cu100 . Cu50 等 或远传压力电阻 热电偶──各种规格热电偶(见规格篇), 如 B .S .K .E .J.T.WRe等 标准电压──0～5V、（1～5）V或mV等 标准电流──0～10mA、（4～20）mA或0～20mA等。测量范围 -1999 ～ 9999 字测量精度 0.5 ％FS ±1 字分 辨 率 ±1字 温度补偿 0 ～ 50 ℃显示方式 . -1999 ～ 9999 测量值显示 . -1999 ～ 9999 设定值显示 . -1999 ～ 9999 PID参数值显示 . 1～32段号显示 . 0～100%控制输出量显示 . 发光二极管工作状态显示 控制方式 . PID控制电流/电压输出 . PID控制开关量输出输出信号 模拟量输出：.0～10mA（负载电阻≤750） .（4～20）mA（负载电阻≤500） .0 ～5V（负载电阻≥250K） .（1 ～ 5）V（负载电阻≥250K） 开关量输出：.继电器控制输出（触点容量：AC220V/3A；DC24/3A；阻性负载） 可控硅控制输出──SCR（可控硅过零触发脉冲）输出，400V/0.5A，可触发可控硅 400/100A 固态继电器输出──SSR（固态继电器控制信号）输出，6～24V/30mA 馈电输出：DC 24 V , 负载 ≤30 mA 通讯方式: 接口方式─标准串行双向通信接口：RS -485 , RS-232C 波 特 率─300～9600bps 内部自由设定★ 模拟量控制输出与变送输出相互隔离报警方式 可选择继电器上限、下限报警输出 , LED 指示 可选择继电器上上限报警输出 , LED 指示 可选择继电器下下限报警输出 , LED 指示 可选择继电器偏差内报警输出 , LED 指示 可选择继电器偏差外报警输出 , LED 指示 可选择继电器上（下）偏差报警输出 , LED 指示报警精度 ± 1 字联机通讯 通讯协议为二线制、三线制（如RS-485、RS-323C），波特率300～9600bps可由仪表内部参数自由设定。接口和主机采用光电隔离，提高系统的可靠性及数据的安全性。RS-485通讯距离可达1公里。上位机可采集各种信号与数据，构成能源管理和控制系统。配用WP 数据采集器和WP鲁班工控组态软件，可实现多台WP仪表与一台或多台微机进行联机通讯，系统采用主─从通讯方式，能方便的构成各种能源管理和控制系统。整个控制回路只需一根二或三芯电缆，即可实现与上位机通讯，上位微机可呼叫用户设定的设备号，随时调用各台仪表的现场数据，并可进行仪表内部参数设定设定方式 .面板轻触式按键数字设定 .设定值断电永久保持 .参数设定值密码锁定保护方式 超/欠量程报警指示（继电器输出 , LED 指示） .欠压自动复位 .工作异常自动复位 ( Watch dog )使用环境 .环境温度 0～50 ℃ +10% -15% .相对湿度 ≤85 RH 供电电压──常 规 型：AC 220V ( 50 Hz ±2 Hz，线性电源) 特 殊 型：·AC 90～260 V──开关电源 ·DC 24 V±2 V──开关电源 .避免强腐蚀气体 功 耗 ·≤5W（AC220V线性电源供电） ·≤3W（AC90～265V开关电源供电） ·≤3W（DC24V电源供电）结 构 标准卡入式重 量 . 420 g ( 线性电源供电 ) . 260 g ( 开关电源供电 )操作指南 本操作以WP- P805 为例介绍。其它机型操作方式类同。仪表面板 名 称内 容显示器测量值 PV 显示器. 显示测量值. 在参数设定状态下, 显示参数符号目标值S