机械制造基础大纲精选.doc

机械制造基础-教学大纲 ? 教学大纲 一、课程基本信息 课程名称（中、英文）：机械制造基础（Basis of Mechanical Manufactory） 课程号（代码）课程类别：基础课或类级平台课 学时： 48 学分：3 二、教学目的及要求 工程材料及机械制造基础是研究机器零件常用材料和加工方法，即从从常用工程材料的选择、成形、加工制造，直到加工出零件或器件的综合性课程。该课程的特点是与实践环节或工程训练环节协调进行。随着科学技术的快速发展、知识更新的加快、学科大幅度的调整，本课程充分体现各学科的交叉、融合，全面拓宽知识体系，使理论、实践、创新和现代教育技术有机的结合在一起，反映先进制造技术、材料科学与工程、材料及制造技术发展史、现代信息技术、现代管理科学等学科之间密切交叉与融合的特点。它是高等学校机械、材料、管理等类专业必修或选修的技术基础课。 学生在现代工程训练或金工实习的基础上，通过本课程的学习，了解材料及制造技术发展史和现代制造行业的管理运行方法，获得常用工程材料和各种制造技术的基础知识，以及零件或器件的加工工艺的知识，培养工艺分析的初步能力，并拓宽知识面。为学习其它有关课程及以后从事机械设计和加工制造工作奠定必要的基础。 三、教学内容（含各章节主要内容、学时分配，并以下划线或*等方式注明重点、难点） 本课程由(I)绪论、(Ⅱ)工程材料及表面工程、(Ⅲ)金属材料成形基础、(Ⅳ)非金属材料成形基础、(V)制造技术工艺基础五部分组成。其中教学基本内容和要求： (Ⅰ) *绪论（共0.5－1学时） 1．了解各种工程材料和制造技术的历史、特点、研究现状及发展趋势； 2．了解现代制造业的管理运行方法。 (Ⅱ) 工程材料及表面工程（0－3学时） 1．熟悉各种常用工程材料的特点、主要力学性能和部分物理性能：了解金属的晶体结构、晶体缺陷、结晶过程以及金属的同素异构转变；了解金属与合金的基本相结构及其特性，熟悉组织与结构对材料力学性能的影响以及控制措施； 2．能运用典型铁—碳合金状态图分析铁碳合金中温度、成分和性能之间的相互关系； 3．了解金属材料、高分子材料、无机非金属材料和复合材料的分类、编号及用途； 4．了解表面工程技术，如热喷涂、电镀与化学镀、电刷镀、热处理和化学热处理、热浸镀、涂料与涂装等工艺的原理、特点和在材料中应用； 5．熟悉钢在热处理过程中的组织转变及转变产物的形态和性能。掌握退火、正火、淬火、回火及表面热处理的工艺特点和应用。了解常见热处理缺陷、产生原因及预防措施； 6．熟悉选用工程材料的基本原则。根据零件的使用要求，材料工艺性及经济性，能合理地选用材料及相应的处理方法。 (Ⅲ) 金属材料成形基础（共20－23学时） 1．*铸造（共9学时） （1）熟悉合金的铸造性能及其对铸件质量的影响； （2）掌握砂型铸造和常用特种铸造方法的特点，对典型铸件具有较合理地选用铸造方法的能力； （3）熟悉砂型铸造浇注位置、分塑面及铸造工艺参数的选择、能绘制典型铸件的铸造工艺简图； （4）了解铸铁的石墨化及其对铸件组织和性能的影响，了解常用铸造合金的获得方法及铸造特点； （5）具有分析零件铸造结构工艺性的初步能力； （6）了解铸造新工艺、新技术及其发展趋势。 2．*锻压（共6学时） （1）熟悉金属塑性变形及对金属组织和性能的影响，金属的锻造性能及其影响因素； （2）掌握自由锻和锤上模锻的特点及工艺过程，能绘制简单锻件图。了解其它模锻方法的特点，对典型锻件具有较合理地选用锻造方法的能力； （3）熟悉板料冲压的特点、工艺过程及应用； （4）具有分析中小型零件锻造和冲压结构工艺性的初步能力； （5）了解精密模锻、零件的轧制、挤压和精密冲压等加工方法的特点和应用； （6）了解锻压新工艺、新技术及其发展趋势。 3．*焊接（共6学时） （1）熟悉焊接冶金过程和热过程及其对焊接接头组织、性能、焊件焊接应力、变形的影响，获得优质焊件的措施； （2）掌握常用焊接方法的特点，具有较合理选用焊接方法及相关焊接材料的能力； （3）了解金属的焊接性能，熟悉常用金属的焊接特点； （4）熟悉常用焊接接头型式和坡口型式，确定焊缝布置的主要原则，具有分析焊件结构工艺性的初步能力； （5）了解焊接新工艺、新技术及其发展趋势； 4．粉末冶金（0－1学时） （1）了解粉末特性、制备方法和坯体的成形与烧结过程； （2）热悉工艺过程和产品设计应考虑的主要因素。 5．快速成形（共2－3学时） （1）了解金属、高分子、陶瓷材料的快速成形原理； （2）熟悉快速成形工艺与方法。 6．毛坯选择 熟悉各类毛坯的特点和选择毛坯的原则，具有选择毛坯材料和制造方法的能力。 (Ⅳ) 非金属材料成形基础（0－2学时） 1．高