3600万件日用瓷生产线煤改气节能技术改造项目可行性实施方案.docxVIP

目 录第一章 总 论………………………………………………（2）第二章 市场分析预测与营销方案…………………………（15）第三章 节能改造内容和产品方案…………………………（21）第四章 工艺技术方案、设备选型…………………………（23）第五章 原材料、燃料及公用系统的供应…………………（30）第六章 项目实施条件 ……………………………………（33）第七章 工程规划方案 ……………………………………（38） 第八章 环境保护 …………………………………………（41）第九章 职业安全卫生及消防………………………………（47）第十章 节能分析……………………………………………（49）第十一章 项目实施规划 …………………………………（57）第十二章 工程招标…………………………………………（59）第十三章 投资估算及资金筹措……………………………（63）第十四章 财务评价…………………………………………（66）第十五章 结论………………………………………………（73）辅助报表………………………………………………………（74）第一章 总 论1.1、项目综述：1.1.1 项目名称、项目建设单位、可行性研究报告编制单位1）项目名称：年产3600万件日用瓷生产线煤改气节能技术改造项目2）项目建设单位：含山瓷业股份有限公司公司地址：巢湖市含山县东关镇法人代表：施长平项目负责人：施长平3）可行性研究报告编制单位：中国轻工业武汉设计工程有限责任公司地址：湖北省武汉市武昌区首义路176号邮编：430060资格证书编号：工咨甲 221200700291.1.3 项目概况：1）建设地点: 林头镇东关街21号2）建设的指导思想：含山瓷业股份有限公司为了节能降耗，更好的适应可持续发展的要求，并增强企业发展的后劲，本项目选择了走清洁生产、节能减排的发展路线，在淘汰高耗、低效生产设备的同时，用无污染的天然气精质燃料取代重污染原煤粗质燃料，改现有的资源密集型产品为技术密集型产品，提高企业的产品附加值和核心竞争力。3）建设方案：在企业现有基础设施的基础上，保持原有的年设计产能不变。（1）新建一座日供气能力为21000立方米的压缩天然气供气站（由巢湖新奥燃气有限公司负责建设和管理，并签有保证需要供气合同）。满足白瓷烧成及彩瓷烤花的燃料供给。（2）将现有3条81米原煤烧成隧道窑改造成3条72米天然气烧成隧道窑。（3）将现有6条35米原煤烧成辊道窑翻建成3条66米天然气烧成辊道窑。（4）瓷坯成型系统节能改造 淘汰现有低效、高能耗的部分传统的干燥机、成型机，更新为6条384立方米（16×4×6米）万能成型链式干燥机，9台30吨塑压成型机。4）建设期限：1.5年（2008年10月～2010年3月）5）项目拟采用的节能技术措施项目主要内容重点是淘汰企业原有的3条81m燃煤白瓷烧成隧道窑和5条32m燃煤辊道烤花窑，改造为3条72m燃气白瓷烧成隧道窑和3条66m燃气烤花辊道窑。因为燃煤窑炉是重型高能耗，燃气窑炉可以实现轻型、低能耗，节能效果显著。1、与煤炭、石油等能源相比，天然气在燃烧过程中产生的能影响人类呼吸系统健康的物质极少，产生的二氧化碳仅为煤的40%左右，产生的二氧化硫也很少。天然气燃烧后无废渣、废水产生，具有使用安全、热值高、洁净等优势。因天然气是清洁燃料，可采用明焰祼烧工艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率高，制品受热均匀，可以实现低温快烧，因此可降低能耗。2、窑体改造采用高热阻低蓄热轻质隔热材料，窑墙及窑顶砌体使用大量的耐火纤维，升、降温性能好，窑外表温度低，蓄、散热少，而降低能耗。3、天然气燃烧排出窑外的烟气是清洁热气体，可用于半成品生产的干燥热源，实现余热利用，降低能耗。4、窑炉燃烧系统采用小流量、小功率烧嘴多点密集分布，有利于提高窑墙的密封性，减少热气体外逸，降低能耗。5、产品烧成制度采用微机智能仪表自动控制，使窑炉升、降温曲线与产品烧成过程所发生的物理、化学变化需要的温度曲线完全相符，提高了热能的有效利用，减少了无效热能的产生，降低能耗。6）主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标汇总表序号指标与数据名称单位指标与数据备注1总投资万元3100.00 按全部流动资金口径2固定资产投资万元2200.00 　3流动资金万元900.00 　4资本金万元2600.00 　5固定资产投资借款万元500.00 　6达产年销售收入(含税)万元11084.00 运营期第三年附:年均销售收入万元10363.54 运营期平均7销售税金及附加万元838.51 运营期平均附:增值税万元762.28 运营期平均8总成本费用万元8839.71 运营期平均9利润总额万元685.32 运营期平均10所得税万元171.33 运营期平均11税后利润万元513.99 运营期