集团原煤取样检验标准(现行).docVIP

集团原煤取样检验标准 一、取样： 1、取样方式 进厂原煤卸车后，在堆场取样。 2、取样点的确定 将取样点均匀地分布在原煤堆的顶、腰、底的部位上，底部应距地面0.5ｍ，每车取样点不少于16个。 火车煤以一节车箱为一个取样单元，每车箱取样点不少于20个。 3、取样工具 使用集团统一制作的煤炭专用取样器。 4、取样量的确定 汽车进厂煤炭每车取一个综合样品，火车进厂煤炭每车箱取一个综合样品，汽车取样时，先除去表层0.１ｍ的原煤，每点取样量不少于0.3Kg，混合成综合样，总量约5Kg 。火车取样时，边卸车边取样，每点取样量不少于0.3Kg，混合成综合样，总量约6Kg。 二、样品的制备 1.制样的目的 将采集的煤样，经过破碎，混合和缩分等程序制备成能代表原来煤样的分析用煤样。 2.设施、设备和工具 2.1 煤样室（包括制样、贮存、干燥等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有防尘设备。制样室应为水泥地面，房间不应有热源，不受强光照射，无化学药品。 2.2 适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机。 2.3 不同规格的二分器，二分器的格槽宽度为煤样最大粒度的2.5～3倍,但不小于5mm,各槽数目两侧应相等,各格槽的宽度应该相同,格槽等斜面的坡度不小于60°。 3.煤样的制备 3.1 制备煤样时每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。 3.2 将取回的煤样全部放在取样桶里用粉碎机破碎至6mm以下。 3.3 把6mm以下的煤样用二分器缩分成2份，每份约300g，其中一份为封存样，另一份煤样用于测定煤样中外水的含量。 3.4 每车煤炭都应留有封存样，用塑料袋存放封存，并贴有封条，取样人员与客户代表共同在封条上签字确认，该封存样在检验结果报出24小时后，如供贷商没有异议时方可处理。 三、外水的测定 1.方法提要：称取30g粒度小于6mm的煤样，在空气流中于65℃下干燥至质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出外水的含量。 1.1 仪器设备: 1.1.1干燥箱 1.1.2 直径20cm浅铁盘 1.1.3 干燥器 1.1.4 分析天平(感量0.001g) 1.2 测定方法： 用直径20cm的浅铁盘称取粒度小于6mm的煤样30g（称准至0.01g）平摊在铁盘中，放入预先鼓风并已加热到65℃干燥箱中，在一直鼓风的条件下干燥60 min，从干燥箱中取出铁盘，冷却至室温后称量。 1.3 结果计算： Mf = 式中：Mf --煤样的外水 % ｍ1—干燥后煤样减少的质量g ｍ—煤样的质量g 四、空气干燥分析煤样的制备 将测定完外水后的煤样全部放入振动磨中，磨30秒，将样品扫出，冷却5分钟，（粒度在0.2mm以下）放入留样瓶中，用于煤的内水分、灰分、挥发分、全硫及发热量的测定。 五、煤中各组分的表示方法 Mad——空气干燥煤样的水分 Aad——空气干燥煤样的灰分 Vad——空气干燥煤样的挥发分 FCad——空气干燥煤样的固定碳 Xs——空气干燥煤样的全硫含量 Qnet.ad——空气干燥煤样的低位发热量 六、煤工业分析测定方法 1.适用范围：本标准规定了煤的水分、灰分、挥发分、全硫及发热量的测定方法。 2. 引用标准 GB/T212-2001 煤的工业分析方法 GB/T214-1996煤中全硫的测定方法 GB/T213-2003煤中发热量测定方法 3.空气干燥煤样水分的测定 在日常工作中空气干燥煤样水分的测定是采用ZDEC型自动水分测定仪。 3.1.方法提要 ZDEC型自动水分测定仪，利用微波、红外两种烘干方式，采用原装进口电子天平，由计算机进行操作和数据处理，自动完成水分的测定过程。 3.2 分析步骤 3.2.1.设定参数：用于设定、修定仪器主要参数（恒重烘干时间、分析精度、烘干方式）。如果不须重新修改参数，可跳过该步骤。 3.2.2 清零：清除仪器存贮记录的最后一次测定的数据，每次实验须清零。 3.2.3 称样：用于自动称量样品质量，选择该功能后仪器自动进入称样菜单。 3.2.3.1首先自动称量容器的重量,并显示称量数据，若无容器，自动跳过该样品位置。 3.2.3.2托盘自动升起后，等待称量样品，在容器中加入1±0.2g煤样，按⊙键确认，仪器自动称量并判定样品质量，若超出样品称量范围，提示增加或减少样品质量。 3.2.3.3样品称量完毕后，仪器自动控制转移到下一个样品位置，称完最后一个样品后再称一个空器皿重量，按上键返回主菜单，结束称样过程。 3.2.4选择恒重键后,关上仪器门,点击中间确认键仪器开始测试,测试结束后计算机自动将结果打印出来。 3.3为保证仪器分析结果的准确性，空气干燥煤样水分检测要求每周按照国标GB/T212-2001的测定方法进行校准一次，以确保仪器的稳定和结果的准确。 4.灰分